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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110759634A(43)申请公布日2020.02.07(21)申请号201911151052.8(22)申请日2019.11.21(71)申请人天津职业技术师范大学(中国职业培训指导教师进修中心)地址300000天津市津南区大沽南路(72)发明人秦转萍樊小伟路光达张驰宁梁鸿途刘志远李雪(74)专利代理机构北京沁优知识产权代理事务所(普通合伙)11684代理人胡妍(51)Int.Cl.C03B27/012(2006.01)C03B27/044(2006.01)权利要求书2页说明书5页附图5页(54)发明名称一种钢化玻璃生产工艺及钢化炉(57)摘要本发明提供一种钢化玻璃生产工艺及钢化炉,包括外壳体和内壳体,外壳体与内壳体固定连接,内壳体内设有炉腔,炉腔内设有辊装置,辊装置包括第一辊和第二辊,内壳体两侧相对位置设有通孔,通孔内侧设有滑槽,滑槽内滑动连接有第一轴承,第一辊两端均贯穿第一轴承,第一辊一端固定连接有第二轴承,第二轴承固定连接有转动杆,转动杆贯穿外壳体的侧壁;第一辊另一端固定连接有从动轮,从动轮通过皮带连接有主动轮,主动轮固定连接有连接杆,连接杆贯穿外壳体的侧壁与电机的输出轴固定连接;本发明具有便于调节、加热均匀、使用方便、更为适应用户的需要的优点。CN110759634ACN110759634A权利要求书1/2页1.一种钢化玻璃的钢化炉,包括外壳体(1)和内壳体(2),所述外壳体(1)与内壳体(2)固定连接,所述内壳体(2)内设有炉腔(3),所述炉腔(3)内设有辊装置,其特征在于:所述辊装置包括第一辊(6)和第二辊(7),所述内壳体(2)两侧相对位置设有通孔(8),所述通孔(8)内侧设有滑槽(9),所述滑槽(9)内滑动连接有第一轴承(10),所述第一辊(6)两端均贯穿所述第一轴承(10),所述第一辊(6)一端固定连接有第二轴承(11),所述第二轴承(11)固定连接有转动杆(12),所述转动杆(12)贯穿所述外壳体(1)的侧壁;所述第一辊(6)另一端固定连接有从动轮(13),所述从动轮(13)通过皮带(16)连接有主动轮(15),所述主动轮(15)固定连接有连接杆(16),所述连接杆(16)贯穿所述外壳体(1)的侧壁与电机(17)的输出轴固定连接。2.根据权利要求1所述的一种钢化玻璃的钢化炉,其特征在于:所述第二辊(7)设有第三轴承(18),所述第三轴承(18)镶嵌于所述内壳体(2)侧壁上,所述第二辊(7)一端固定连接有从动轮(13)。3.根据权利要求2所述的一种钢化玻璃的钢化炉,其特征在于:所述第一辊(6)和第二辊(7)均包括转动轴(19),所述转动轴(19)外套设有石英套(20),所述转动轴(19)与石英套(20)之间设有加热丝(21)。4.根据权利要求1所述的一种钢化玻璃的钢化炉,其特征在于:所述外壳体(1)设有防滑套(22),所述防滑套(22)设有若干圆槽(23),所述转动杆(12)设有与所述圆槽(23)相适配的弹性凸起(26)。5.根据权利要求1所述的一种钢化玻璃的钢化炉,其特征在于:所述从动轮(13)和主动轮(15)均环设有齿。6.根据权利要求1或6所述的一种钢化玻璃的钢化炉,其特征在于:所述皮带(16)为与所述从动轮(13)和主动轮(15)相适配的齿皮带或锁链。7.根据权利要求1所述的一种钢化玻璃的钢化炉,其特征在于:所述内壳体(2)内设有加热装置(25)与送风装置(26),所述内壳体(2)与外壳体(1)均设有进料口(27)和出料口(28)。8.根据权利要求1所述的一种钢化玻璃的钢化炉,其特征在于:所述通孔(8)为弧形通孔。9.根据权利要求1所述的一种钢化玻璃的钢化炉,其特征在于:所述外壳体(1)设有与所述连接杆(16)相适配的防摩擦套(5)。10.采用权利要求1-9任一提供的钢化炉生产玻璃的工艺,其特征在于:包括如下步骤:步骤一:将玻璃进行剪裁、清洗、烘干,并检测玻璃表面的颗粒度,然后通过传送装置将玻璃输送进入钢化炉;步骤二:将玻璃输送进钢化炉,上侧加热装置、下侧加热装置与辊装置同时进行加热,加热温度为600-640℃,上侧加热装置的温度高于下侧加热装置温度5-10℃,加热时间为250-1500s,电机(17)控制辊装置反复运动,往复运动的速度为100-200mm/s,使玻璃受热软化;步骤三:将温度稳定在600-640℃,上侧加热装置的温度高于下侧加热装置温度5-10℃,电机(17)控制辊装置反复运动,往复运动的速度为100-200mm/s,使玻璃转变为熔融态;或2CN110759634A权利要求书2/2页调节钢化炉两侧第一辊(6)的高度,使玻璃受重力影响弯曲,电机(17)控制辊装置反复运动,往复运动的速度为100-200mm/