一种钢化玻璃生产钢化炉.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109608027A(43)申请公布日2019.04.12(21)申请号201910133275.5(22)申请日2019.02.22(71)申请人艾能赛克机械设备（江苏）有限公司地址226600江苏省南通市海安开发区晓星路(72)发明人于忠元(51)Int.Cl.C03B27/012(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图1页(54)发明名称一种钢化玻璃生产钢化炉(57)摘要本发明公开了钢化炉技术领域的一种钢化玻璃生产钢化炉，包括钢化炉本体，钢化炉本体的顶部均匀开设有散热孔，钢化炉本体的顶侧壁均匀设置有与散热孔相匹配的罩体，箱体左侧壁的顶部开设有进水口，箱体内腔的中间设置有隔板，箱体内腔的底部设置有布风板，隔板的中间设置有出风管，箱体前侧壁的底部设置有排水管，且排水管上设置有阀体，该装置中挡块的存在使上升的热空气向四周扩散，增大了热空气与水的接触面积，使水可以快速吸收热空气中的热量，对热空气进行降温，从而保证了附近工作人员的人身安全，避免被烫伤，降低的周围环境的温度，为工作人员提供了舒适的工作环境，从而提高了工作人员的工作效率。CN109608027ACN109608027A权利要求书1/1页1.一种钢化玻璃生产钢化炉，包括钢化炉本体，钢化炉本体的顶部均匀开设有散热孔，其特征在于：且钢化炉本体的顶侧壁均匀设置有与散热孔相匹配的罩体，钢化炉本体顶侧壁的右侧设置有箱体，且箱体左侧壁的底部开设有进风口，且进风口与罩体通过通风管连通，箱体左侧壁的顶部开设有进水口，箱体内腔的中间设置有隔板，且隔板将箱体的内腔从上到下依次分为冷却室和储水室，箱体内腔的底部设置有布风板，且布风板位于进风口的顶部，隔板的中间设置有出风管，出风管左右两侧内壁的底部均匀设置有挡板，且出风管的顶端贯穿箱体的顶侧壁，箱体前侧壁的底部设置有排水管，且排水管上设置有阀体。2.根据权利要求1所述的一种钢化玻璃生产钢化炉，其特征在于：布风板包括板体，板体的外侧壁与箱体的内腔壁固定连接，板体上均匀开设有通风孔，板体的顶侧壁均匀设置有与通风孔相匹配的挡块，且挡块位于通风孔的正上方，挡块为圆锥形挡块。3.根据权利要求1所述的一种钢化玻璃生产钢化炉，其特征在于：隔板的右侧活动插接有插管，且隔板与插管的连接处设置有密封环，插管左侧壁的底部设置有浮块。4.根据权利要求1所述的一种钢化玻璃生产钢化炉，其特征在于：出风管内腔的顶部活动设置有干燥层，且干燥层的右端贯穿出风管的右侧壁，且出风管的内腔壁开设有与干燥层相匹配的放置槽，且放置槽的内腔壁均匀设置有卡块，干燥层上开设有与卡块相匹配的卡槽。5.根据权利要求1所述的一种钢化玻璃生产钢化炉，其特征在于：隔板上均匀贯穿插接有挡环，且挡环呈同心圆分布，隔板的竖截面呈漏斗形。6.根据权利要求1所述的一种钢化玻璃生产钢化炉，其特征在于：左右两侧挡板相互错位设置，且挡板远离出风管的一侧向下倾斜，且挡板上均匀开设有通孔，且上下相邻两组通孔相互从而设置。2CN109608027A说明书1/3页一种钢化玻璃生产钢化炉技术领域[0001]本发明涉及钢化炉技术领域，具体为一种钢化玻璃生产钢化炉。背景技术[0002]在钢化炉工作时会产生大量的热量，而现有的钢化炉大多是直接将多余的热量通过散热孔排向外界，这些不经处理的热量容易烫伤附近的工作人员，且大大提升了周围环境的温度，影响工作人员正常工作，为此，我们提出一种钢化玻璃生产钢化炉。发明内容[0003]本发明的目的在于提供一种钢化玻璃生产钢化炉，以解决上述背景技术中提出的问题。[0004]为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种钢化玻璃生产钢化炉，包括钢化炉本体，钢化炉本体的顶部均匀开设有散热孔，钢化炉本体的顶侧壁均匀设置有与散热孔相匹配的罩体，钢化炉本体顶侧壁的右侧设置有箱体，且箱体左侧壁的底部开设有进风口，且进风口与罩体通过通风管连通，箱体左侧壁的顶部开设有进水口，箱体内腔的中间设置有隔板，且隔板将箱体的内腔从上到下依次分为冷却室和储水室，箱体内腔的底部设置有布风板，且布风板位于进风口的顶部，隔板的中间设置有出风管，出风管左右两侧内壁的底部均匀设置有挡板，且出风管的顶端贯穿箱体的顶侧壁，箱体前侧壁的底部设置有排水管，且排水管上设置有阀体。[0005]优选的，布风板包括板体，板体的外侧壁与箱体的内腔壁固定连接，板体上均匀开设有通风孔，板体的顶侧壁均匀设置有与通风孔相匹配的挡块，且挡块位于通风孔的正上方，挡块为圆锥形挡块。[0006]优选的，隔板的右侧活动插接有插管，且隔板与插管的连接处设置有密封环，插管左侧壁的底部设置有浮块。[0007]优选的，出风管内腔的顶部活动设置有干燥层，且干燥层的右端贯穿出风管的右侧壁，且出风管的内腔