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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN108193115A(43)申请公布日2018.06.22(21)申请号201711342169.5(22)申请日2017.12.14(71)申请人昆山胜典机电科技进出口有限公司地址215000江苏省苏州市昆山市锦溪镇锦东路855号(72)发明人诸伟龙张恩杰崔冬焕山口純二朝日成海(74)专利代理机构苏州睿昊知识产权代理事务所(普通合伙)32277代理人张敏查杰(51)Int.Cl.C22C27/04(2006.01)C22C1/04(2006.01)B22F3/10(2006.01)B22F3/04(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图3页(54)发明名称一种钼合金的制备方法、钼合金及其应用(57)摘要本发明公开了一种钼合金的制备方法,包括如下的步骤:将钼粉和锶粉混合均匀,经等静压处理后压制成型,得到压制坯体;再将压制坯体放入到真空炉中烧结,随炉冷却后得到钼合金;其中,钼粉和锶粉的质量比为1:(0.005-0.01);等静压处理的压强为400-600MPa,时间为30-90s;烧结的制度为在600-800℃下保温1-1.5h,然后升温至1100-1300℃,保温0.5-1h,接着升温至1500-1900℃,保温5-6h。本发明还公开了由该制备方法制备得到的钼合金及其应用。本发明的钼合金,其耐高温性能、高温强度、抗氧化性能及低温塑性均优于普通钼合金,可替代纯钼、TZM,作为热工设备材料的首选。CN108193115ACN108193115A权利要求书1/1页1.一种钼合金的制备方法,其特征在于,包括如下的步骤:将钼粉和锶粉混合均匀,经等静压处理后压制成型,得到压制坯体;再将压制坯体放入到真空炉中烧结,随炉冷却后得到钼合金;所述钼粉和锶粉的质量比为1:(0.005-0.01);所述等静压处理的压强为400-600MPa,时间为30-90s;所述烧结的制度为在600-800℃下保温1-1.5h,然后升温至1100-1300℃,保温0.5-1h,接着升温至1500-1900℃,保温5-6h。2.如权利要求1所述的钼合金的制备方法,其特征在于,所述钼粉和锶粉的粒度均不大于300目。3.如权利要求1所述的钼合金的制备方法,其特征在于,所述钼粉和锶粉的质量比为1:0.078。4.如权利要求1所述的钼合金的制备方法,其特征在于,所述等静压处理的压强为500Mpa,时间为60s。5.如权利要求1所述的钼合金的制备方法,其特征在于,所述烧结的制度为在600℃下保温30min,接着升温至800℃,保温40min;然后升温至1200℃,保温1h;接着升温至1500℃,保温1.5h;接着升温至1700℃,保温2h;最后升温至1900℃,保温2h。6.根据权利要求1-5任一项所述的制备方法制备得到的钼合金。7.如权利要求6所述的钼合金,其在热工设备材料中的应用。2CN108193115A说明书1/3页一种钼合金的制备方法、钼合金及其应用技术领域[0001]本发明涉及钼合金材料制备技术领域,具体涉及一种钼合金的制备方法以及由该制备方法制备得到的钼合金及其应用。背景技术[0002]由于钼熔点高,导电导热性好,耐腐蚀性能好,所以广泛用于电子电力设备制造业、金属材料加工业、玻璃制造业、高温炉件结构部件制造、航空航天和国防等行业。但是钼材料的低温脆性大,在实际应用中存在加工难度大的缺点;并且,当对钼进行高温处理后,会导致钼二次结晶变脆,使得钼材料无法进行二次加工。发明内容[0003]本发明的目的在于克服现有技术存在的以上问题,提供一种钼合金的制备方法,由该制备方法制备得到的钼合金,其耐高温性能、高温强度、抗氧化性能及低温塑性均优于普通钼合金。[0004]本发明的另一目的在于提供上述制备方法制备的钼合金以及应用。[0005]为实现上述技术目的,达到上述技术效果,本发明通过以下技术方案实现:[0006]一种钼合金的制备方法,包括如下的步骤:将钼粉和锶粉混合均匀,经等静压处理后压制成型,得到压制坯体;再将压制坯体放入到真空炉中烧结,得到钼合金;[0007]所述钼粉和锶粉的质量比为1:(0.005-0.01);所述等静压处理的压强为400-600MPa,时间为30-90s;[0008]所述烧结的制度为在600-800℃下保温1-1.5h,然后升温至1100-1300℃,保温0.5-1h,接着升温至1500-1900℃,保温5-6h。[0009]优选的,在前述的钼合金的制备方法中,所述钼粉和锶粉的粒度均不大于300目。[0010]优选的,在前述的钼合金的制备方法中,所述钼粉和锶粉的质量比为1:0.078。[0011]优选的,在前述的钼合金的制备方法中,所述等静压处理的压强为500Mpa,时