一种水平连续加料电弧炉智能控制加料装置及使用方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN108193016A(43)申请公布日2018.06.22(21)申请号201810146775.8(22)申请日2018.02.12(71)申请人东北大学地址110169辽宁省沈阳市浑南区创新路195号(72)发明人战东平刘志明杨永坤邱国兴康旭葛启桢孟沈童屈乐欣姜周华李长生(74)专利代理机构北京易捷胜知识产权代理事务所(普通合伙)11613代理人韩国胜(51)Int.Cl.C21C5/52(2006.01)权利要求书1页说明书5页附图1页(54)发明名称一种水平连续加料电弧炉智能控制加料装置及使用方法(57)摘要本发明涉及一种水平连续加料电弧炉智能控制加料装置及使用方法。水平连续加料电弧炉智能控制加料装置包括原料上料装置，高位料仓设备，皮带输送机、混料机、布料机以及控制系统。该水平连续加料电弧炉智能加料装置及使用方法针对水平连续加料电弧炉的特征设计，装置整体配置合理，加料过程自动化，应用计算机智能系统具有远程操作，自动化程度高等优点，减少人工操作，减轻工人劳动强度，改善工人劳动环境，提高劳动效率，增加经济效益，同时能够准确加入物料，全程自动化控制，减少人工加料的时间延误，生产率提高，对产品的质量有很大提高，具有很高的经济和实用价值。CN108193016ACN108193016A权利要求书1/1页1.一种水平连续加料电弧炉智能控制加料装置，其特征在于，其包括原料上料装置、高位料仓设备、皮带输送机、混料机、布料机和控制系统，所述原料上料装置由所述控制系统控制将原料运输至所述高位料仓设备中，所述皮带输送机设于所述高位料仓设备的下方，所述皮带输送机的输出端对应所述混料机的进料口设置，所述混料机的出料口对应所述布料机的进料口设置，所述布料机的出料口对应电弧炉水平输送辊道设置，所述高位料仓设备包括高位料仓、进料闸门、称量斗、卸料阀和缓冲坡道，所述高位料仓的上方设有进料口，下方设置所述进料阀门，所述称量斗设于所述进料阀门的下方，所述缓冲坡道设于所述称量斗的下方，所述控制系统控制所述原料上料装置将原料投放于所述高位料仓设备中，所述控制系统连接并控制所述进料阀门和卸料阀的开启与关闭。2.如权利要求1所述的加料装置，其特征在于，所述原料上料装置包括机械手和桥式起重机，所述桥式起重机设于原料存放地和所述高位料仓设备的上方，所述机械手连接所述桥式起重机的起升结构。3.如权利要求1所述的加料装置，其特征在于，所述称量斗的下方设有称重传感器，所述称重传感器连接所述控制系统。4.如权利要求1所述的加料装置，其特征在于，所述缓冲坡道与水平方向的倾斜角度为30°～60°，所述缓冲坡道的下料口对应所述皮带输送机设置。5.如权利要求1所述的加料装置，其特征在于，所述缓冲坡道包括相互连接的上缓冲坡道和下缓冲坡道，所述上缓冲坡道与水平方向的倾斜角度为30°～60°，所述下缓冲坡道与水平方向的倾斜角度25°～15°。6.如权利要求1所述的加料装置，其特征在于，所述原料上料装置还包括地面料仓，所述地面料仓对应原料存放地设置。7.如权利要求6所述的加料装置，其特征在于，所述地面料仓设有一个或多个，对应所述高位料仓设有一个或多个。8.如权利要求1所述的加料装置，其特征在于，所述高位料仓内壁设有料位计，所述料位计连接所述控制系统。9.如权利要求1-8中任一项所述水平连续加料电弧炉智能控制加料装置的使用方法，包括如下步骤：S1、启动控制系统；S2、通过原料上料装置将物料运送到高位料仓；S3、高位料仓内的物料经高位料仓下部的进料闸门送入称量斗，根据控制系统中的配料模型计算出各配料批次原料配比，当称量斗内物料到达所需重量时，控制系统接受到信号并控制进料闸门关闭，开启卸料阀，物料会进入缓冲坡道落入正对的皮带输送机的传送皮带上；S4、物料随着传送皮带的运转，输送到混料机进行混料，混和均匀的物料经布料机布料进入水平输送辊道，启动水平输送辊道，物料进入水平连续加料电弧炉水平预热通道。2CN108193016A说明书1/5页一种水平连续加料电弧炉智能控制加料装置及使用方法技术领域[0001]本发明涉及一种水平连续加料电弧炉智能控制加料装置及使用方法，属于电弧冶炼技术领域。背景技术[0002]现阶段，粗钢总量发展呈现爆发快、规模大的特点，未来废钢资源回收也将出现一个快速放量增长的阶段，而且废钢资源快速增长和粗钢总量波动或缓慢下降出现叠加是大概率事件，因此，我国废钢资源将较快地趋于充裕。我国钢铁产业发展已经度过了规模扩张期，目前处于峰值弧顶区阶段，根据国际电弧炉钢发展规律，随着我国钢铁产业进一步向峰值区中后期发展，我国电弧炉钢比例将开始逐步回升。电弧炉短流程、排放少、占地小、能耗低等优势将更加显现。我国将加快推动绿