连续加料炼钢电弧炉装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109612264A(43)申请公布日2019.04.12(21)申请号201910131440.3F27B3/28(2006.01)(22)申请日2019.02.22(71)申请人中冶赛迪工程技术股份有限公司地址400013重庆市渝中区双钢路1号(72)发明人黄其明余维江谈存真石秋强施维枝刘春霆杨宁川郭杰(74)专利代理机构上海光华专利事务所(普通合伙)31219代理人尹丽云(51)Int.Cl.F27B3/08(2006.01)F27B3/10(2006.01)F27B3/18(2006.01)F27B3/20(2006.01)F27B3/22(2006.01)权利要求书1页说明书5页附图6页(54)发明名称连续加料炼钢电弧炉装置(57)摘要本发明公开了一种连续加料炼钢电弧炉装置，包括下炉体、炉盖、用于驱动炉盖升降的炉盖升降机构、用于驱动电极升降的电极升降机构和用于导出炉内烟气并将废钢输送进入下炉体的加料除尘涵道，炉盖和电极仅作升降运动，还包括独立于所述下炉体的固定框架，所述炉盖升降机构和电极升降机构均安装在固定框架上，所述炉盖与所述炉盖升降机构连接并罩在下炉体上方，所述炉盖和/或下炉体侧壁开口，并通过开口与加料除尘涵道联接。本发明，利用连续加料生产不开盖的特性，炉体和炉盖分离设计，且两者独立动作，简化了整个电弧炉的设备结构和生产操作模式。炉盖和电极的动作得到简化，减少了电炉本体操作机构、液压驱动构件等，减少了设备维护点，提高了可靠性。CN109612264ACN109612264A权利要求书1/1页1.一种连续加料炼钢电弧炉装置，其特征在于：包括下炉体、炉盖、用于驱动炉盖升降的炉盖升降机构、用于驱动电极升降的电极升降机构和用于导出炉内烟气并将废钢原料输送进入下炉体的加料除尘涵道，所述炉盖和电极仅作升降运动，还包括独立于所述下炉体的固定框架，所述炉盖升降机构和电极升降机构均安装在固定框架上，所述炉盖与所述炉盖升降机构连接并罩在下炉体上方，所述炉盖和/或下炉体侧壁开口，并通过开口与加料除尘涵道联接。2.根据权利要求1所述的连续加料炼钢电弧炉装置，其特征在于：所述连续加料炼钢电弧炉装置还包括倾动平台，所述倾动平台与固定框架相互独立，所述下炉体安装在倾动平台上。3.根据权利要求2所述的连续加料炼钢电弧炉装置，其特征在于：所述连续加料炼钢电弧炉装置还包括移动车，所述倾动平台安装在移动车上。4.根据权利要求1所述的连续加料炼钢电弧炉装置，其特征在于：所述固定框架上安装有测温取样枪，所述测温取样枪的枪体穿过所述炉盖并伸入下炉体。5.根据权利要求1所述的连续加料炼钢电弧炉装置，其特征在于：所述固定框架上安装有多功能氧枪，所述多功能氧枪的枪体穿过所述炉盖并伸入下炉体。6.根据权利要求1所述的连续加料炼钢电弧炉装置，其特征在于：所述加料除尘涵道水平或倾斜布置。7.根据权利要求1所述的连续加料炼钢电弧炉装置，其特征在于：所述下炉体与炉盖之间具有环形缝隙，所述连续加料炼钢电弧炉装置还包括用于对所述环形缝隙流出烟气进行处理的除尘环道。8.根据权利要求7所述的连续加料炼钢电弧炉装置，其特征在于：所述除尘环道安装在固定框架上。9.根据权利要求1-8任意一项所述的连续加料炼钢电弧炉装置，其特征在于：所述下炉体上端向内收缩形成收口。10.根据权利要求1-8任意一项所述的连续加料炼钢电弧炉装置，其特征在于：所述炉盖外沿呈外凸的弧形，所述下炉体上端为直口、收口或者设置有与所述炉盖外沿匹配的外凸的弧形密封板。2CN109612264A说明书1/5页连续加料炼钢电弧炉装置技术领域[0001]本发明属于冶金技术领域，特别涉及一种连续加料炼钢电弧炉装置。背景技术[0002]传统电炉本体设备(含目前典型的CONSTEEL电炉)生产操作时需要完成摇炉、旋盖、旋转电极等操作是集成在电炉本体完成的。其典型结构为：炉盖和下炉体共同安装在倾动平台上；电极升降机构和旋转机构、炉盖升降机构和旋转机构均安装在倾动平台上。由于电炉必须保留开盖的功能，受电炉结构的限制，开盖操作时必须完全提升电极到最高位，提升炉盖到最高位，再旋大角度旋开炉盖实现加料、维护等操作，这增加了电炉电极横臂、水冷电缆等的长度和工作中的扭曲，增加大电流系统中的阻损(增加电耗)。此外，这种电炉生产过程中进行出钢、流渣倾动时，炉盖、电极也会跟随倾动，尤其是炉体倾动增大了电极折断的概率。[0003]另一方面，典型连续加料电弧炉本体一般采用了滚轮支撑的倾动架结构形式，炉子的炉盖、下炉体等安装在倾动架上，部分电极升降机构也安装在倾动架，炉子在生产过程中炉盖需要完成升降、旋转、倾动三个动作；而电极升降机构也需要完成升降、旋转、倾动中的至少前两个动作，