竖炉—电弧炉还原铁的连续热送加料装置和加料控制方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN103266194A*(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CNCN103266194103266194A(43)申请公布日2013.08.28(21)申请号201310147349.3(22)申请日2013.04.25(71)申请人中冶赛迪工程技术股份有限公司地址400013重庆市渝中区双钢路1号(72)发明人黄其明张涛宋朝省刘春霆(74)专利代理机构北京同恒源知识产权代理有限公司11275代理人赵荣之(51)Int.Cl.C21B13/14(2006.01)权权利要求书1页利要求书1页说明书4页说明书4页附图1页附图1页(54)发明名称竖炉—电弧炉还原铁的连续热送加料装置和加料控制方法(57)摘要本发明公开了一种竖炉—电弧炉还原铁的连续热送加料装置，包括竖炉排料装置、电弧炉、设置在竖炉排料装置出口处的缓冲称量仓和连接在缓冲称量仓出口处与电弧炉入口处之间用于输送物料的小倾角输送装置；所述小倾角输送装置包括给料机、小倾角输送管、活动溜管及固定溜管；所述给料机和小倾角输送管上分别设有振动装置；改进了现有设备的不足，降低了竖炉的高度及设备生产维护费用，降低了一次性投资，扩大了竖炉—电弧炉间距范围，结构简单、紧凑，安全可靠；本发明还公开了一种竖炉—电弧炉还原铁的连续热送加料控制方法，利用传感器和PLC控制器进行实时监测及参数调整，操作灵活，安全性高，适合连续化生产。CN103266194ACN1032694ACN103266194A权利要求书1/1页1.一种竖炉—电弧炉还原铁的连续热送加料装置，其特征在于：包括竖炉排料装置、电弧炉、设置在竖炉排料装置出口处的缓冲称量仓和连接在缓冲称量仓出口处与电弧炉入口处之间用于输送物料的小倾角输送装置；所述小倾角输送装置包括设置在缓冲称量仓出口处的给料机、入口处与所述给料机出口处相连的小倾角输送管、入口处与所述小倾角输送管出口处相连接的活动溜管及连接在活动溜管出口处与电弧炉入口处之间的固定溜管；所述给料机和小倾角输送管上分别设有用于对其施加水平往复激振力的振动装置。2.根据权利要求1所述的竖炉—电弧炉还原铁的连续热送加料装置，其特征在于：所述振动装置分别设置在给料机的入口端及小倾角输送管的入口端处。3.根据权利要求1所述的竖炉—电弧炉还原铁的连续热送加料装置，其特征在于：所述缓冲称量仓出口端还设有事故溜管，所述事故溜管上设有用于管口开闭的控制阀。4.根据权利要求1所述的竖炉—电弧炉还原铁的连续热送加料装置，其特征在于：所述活动溜管上设有氮封装置。5.根据权利要求1所述的竖炉—电弧炉还原铁的连续热送加料装置，其特征在于：所述固定溜管上设有烟气切断阀。6.根据权利要求1所述的竖炉—电弧炉还原铁的连续热送加料装置，其特征在于：还包括用于调节激振参数的PLC控制器及用于检测物料质量并将检测到的质量信号传输到PLC控制器里的重量传感器。7.根据权利要求6所述的竖炉—电弧炉还原铁的连续热送加料装置，其特征在于：所述重量传感器至少为三个，分别设置在两个竖炉排料装置的减压仓及缓冲称量仓上。8.根据权利要求1～7任意一项所述的竖炉—电弧炉还原铁的连续热送加料装置，其特征在于：所述的小倾角输送管的安装方向与水平方向之间的夹角为-3～12度。9.一种采用如权利要求1～8任一项所述竖炉—电弧炉还原铁的连续热送加料装置的竖炉—电弧炉还原铁的连续热送加料控制方法，其特征在于：两个竖炉排料装置不间断交替对缓冲称量仓进行备料，进入缓冲称量仓后的物料依次经过给料机、小倾角输送管、活动溜管及固定溜管，全程密闭热送至电弧炉中，其中物料热送过程中物料的输送速度控制方法主要包括以下步骤：（1）设置在竖炉排料装置的减压仓及缓冲称量仓上的重量传感器检测物料重量并传输到PLC控制器上；（2）PLC控制器根据接收到的重量信号调整设置在给料机上的振动装置的激振力：（a）当缓冲称量仓内物料的重量与正在对缓冲称量仓备料的减压仓内的物料的重量之差大于预设值Ⅰ时，增大给料机上的振动装置的激振力；（b）当缓冲称量仓内物料的重量与正在对缓冲称量仓备料的减压仓内的物料的重量之差小于预设值Ⅱ时，减小给料机上的振动装置的激振力；（c）当缓冲称量仓内物料的重量与正在对缓冲称量仓备料的减压仓内的物料的重量之差处于预设值Ⅰ与预设值Ⅱ之间时，给料机上的振动装置的激振力保持不变。2CN103266194A说明书1/4页竖炉—电弧炉还原铁的连续热送加料装置和加料控制方法技术领域[0001]本发明属于冶金技术领域，涉及一种竖炉—电弧炉还原铁的连续热送加料装置和加料控制方法。背景技术[0002]竖炉生产还原铁（DRI）热送电弧炉冶炼技术能够有效的实现节能减排，目前，竖炉还原铁对电弧炉热送技术主要采用料仓溜管系统、管道气动输