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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN108225026A(43)申请公布日2018.06.29(21)申请号201810133840.3(22)申请日2018.02.09(71)申请人攀钢集团攀枝花钢钒有限公司地址617067四川省攀枝花市东区向阳一村攀钢集团攀枝花钢钒有限公司(72)发明人黄德胜郭伟肖波龙飞虎(74)专利代理机构成都虹桥专利事务所(普通合伙)51124代理人刘朝琴(51)Int.Cl.F27D1/16(2006.01)C22B34/12(2006.01)C22B7/04(2006.01)权利要求书1页说明书6页附图1页(54)发明名称碳化电炉炉体结构及其砌筑及维护方法(57)摘要本发明属于钛冶炼技术领域,具体涉及一种碳化电炉炉体结构及其砌筑及维护方法。本发明公开的碳化电炉炉体结构,包括炉底和炉壁,炉壁由内至外依次包括炉壁工作层和炉壁永久层,炉底由上至下依次包括炉底工作层和炉底永久层,炉壁工作层由上至下依次包括至少两个分段,上一分段的厚度小于下一分段的厚度。针对碳化电炉冶炼过程侵蚀情况,采取加厚炉底砌筑厚度,炉壁分多层分别砌筑的方式,在冶炼一定炉数后,对炉壁上段砖块进行保护性拆除并重新砌筑,炉底及炉壁底层砖继续使用;在炉壁上层砖更换一定次数后,炉壁底层砖及炉底厚度减薄至一定程度后,对整个炉体进行拆除后重新砌筑;大幅提高了碳化电炉耐材寿命,降低了耐材成本。CN108225026ACN108225026A权利要求书1/1页1.碳化电炉炉体结构,包括炉底(1)和炉壁(2),其特征在于:所述炉壁(2)由内至外依次包括炉壁工作层(21)和炉壁永久层(22),所述炉底(1)由上至下依次包括炉底工作层(11)和炉底永久层(12),所述炉壁工作层(21)由上至下依次包括至少两个分段,上一分段的厚度小于下一分段的厚度。2.根据权利要求1所述的碳化电炉炉体结构,其特征在于:所述炉底(1)和炉壁(2)均采用交替砌筑的方式砌筑。3.根据权利要求1所述的碳化电炉炉体结构,其特征在于:所述炉壁工作层(21)由上至下依次包括第一分段和第二分段,所述第一分段的高度占整个炉壁工作层(21)高度的1/3~1/2。4.根据权利要求3所述的碳化电炉炉体结构,其特征在于:所述第二分段的厚度为所述第一分段厚度的1.2~1.3倍。5.根据权利要求1所述的碳化电炉炉体结构,其特征在于:所述炉壁工作层(21)由上至下依次包括第一分段(211)、第二分段(212)和第三分段(213),所述第一分段(211)、第二分段(212)和第三分段(213)的高度分别占整个炉壁工作层(21)高度的1/4~1/2。6.根据权利要求5所述的碳化电炉炉体结构,其特征在于:所述第三分段(213)的厚度为所述第二分段(212)厚度的1.2~1.3倍,所述第二分段(212)的厚度为所述第一分段(211)厚度的1.2~1.3倍。7.碳化电炉炉体砌筑及维护方法,用于砌筑及维护权利要求1至6中任一权利要求所述的碳化电炉炉体结构,其特征在于:包括步骤S1、砌筑炉底永久层(12);S2、砌筑炉底工作层(11);S3、砌筑炉壁永久层(22);S4、由下至上砌筑炉壁工作层(21)的各个分段,保证上一分段的厚度小于下一分段的厚度;S5、采用砌筑好的碳化电炉冶炼含钛高炉渣,当炉壁工作层(21)上部的分段被侵蚀至小于一定厚度值或有局部区域砖块脱落时,停炉进行小修,拆除炉壁工作层(21)上部的分段的砖块并重新砌筑;S6、重复步骤S5,直至炉底工作层(11)或炉壁工作层(21)下部分段厚度小于一定厚度值时停炉,按照步骤S2和步骤S4分别对炉底工作层(11)和炉壁工作层(21)重新进行砌筑。8.根据权利要求7所述的碳化电炉炉体砌筑及维护方法,其特征在于:步骤S1至步骤S6中采用的砌筑方法为交替砌筑。9.根据权利要求7所述的碳化电炉炉体砌筑及维护方法,其特征在于:步骤S5中,当炉壁工作层(21)上部的分段被侵蚀至小于100mm或有局部区域砖块脱落时停炉进行小修;步骤S6中,直至炉底工作层(11)或炉壁工作层(21)下部分段厚度小于200mm时停炉重新砌筑炉底工作层(11)和炉壁工作层(21)。2CN108225026A说明书1/6页碳化电炉炉体结构及其砌筑及维护方法技术领域[0001]本发明属于钛冶炼技术领域,具体涉及一种碳化电炉炉体结构及其砌筑及维护方法。背景技术[0002]攀钢含钛高炉渣是世界上独一无二的,其TiO2含量高达21%~25%,为实现高炉渣中钛资源的综合利用,攀钢开发出独特的高炉渣高温碳化-低温氯化提钛工艺。通过碳化电炉对高炉渣进行冶炼,生产满足低温氯化需求的碳化渣。在碳化电炉冶炼过程中,受高炉渣特性及碳化反应影响,电炉耐材遭受侵蚀严重且不均匀,造成电炉耐