一种烟气炉的炉体砌筑方法、炉体砌筑结构及耐火砖.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN113819764A(43)申请公布日2021.12.21(21)申请号202111185595.9(22)申请日2021.10.12(71)申请人北京京诚科林环保科技有限公司地址100176北京市大兴区北京经济技术开发区建安街7号402室申请人中冶京诚工程技术有限公司(72)发明人唐玉明杨源满杨明华王颖洁丁勇山(74)专利代理机构北京三友知识产权代理有限公司11127代理人姜璐璐臧微微(51)Int.Cl.F27D1/04(2006.01)F27D1/16(2006.01)权利要求书1页说明书5页附图3页(54)发明名称一种烟气炉的炉体砌筑方法、炉体砌筑结构及耐火砖(57)摘要本发明提出一种烟气炉的炉体砌筑方法、炉体砌筑结构及耐火砖，涉及烟气发生炉领域，该炉体砌筑方法包括步骤1，确定烟气炉其炉体的砖内壁砌筑半径R1和砖外壁砌筑半径R2；步骤2，根据砖内壁砌筑半径R1和砖外壁砌筑半径R2计算所需耐火砖的数量和耐火砖的尺寸；步骤3，根据计算出的尺寸和所述数量定制耐火砖；步骤4，利用耐火砖砌筑所述烟气炉的炉体，炉体呈筒状，沿炉体的轴向逐层码放耐火砖，每层中各耐火砖沿炉体的周向依次排列。本发明提出的烟气炉的炉体砌筑方法、炉体砌筑结构及耐火砖其砌筑方便，结构稳定，能够有效避免炉体倒塌。CN113819764ACN113819764A权利要求书1/1页1.一种烟气炉的炉体砌筑方法，其特征在于，所述炉体砌筑方法包括：步骤1，确定所述烟气炉其炉体的砖内壁砌筑半径R1和砖外壁砌筑半径R2；步骤2，根据所述砖内壁砌筑半径R1和砖外壁砌筑半径R2计算所需耐火砖的数量和所述耐火砖的尺寸；步骤3，根据计算出的所述尺寸和所述数量定制所述耐火砖；步骤4，利用所述耐火砖砌筑所述烟气炉的炉体，所述炉体呈筒状，沿所述炉体的轴向逐层码放所述耐火砖，每层中各所述耐火砖沿所述炉体的周向依次排列。2.如权利要求1所述的烟气炉的炉体砌筑方法，其特征在于，在所述步骤2中，每层所需耐火砖的数量N＝[2π×R2/(65+2)]。3.如权利要求2所述的烟气炉的炉体砌筑方法，其特征在于，所述耐火砖呈楔形且具有相对设置的第一壁面和第二壁面，所述炉体的炉内壁由多个所述第一壁面拼合而成，所述炉体的炉外壁由多个所述第二壁面拼合而成，在所述步骤2中，所述耐火砖的第一壁面的边长L1＝2πR1/(N‑2)，所述耐火砖的第二壁面的边长L2＝2πR2/(N‑2)。4.如权利要求1所述的烟气炉的炉体砌筑方法，其特征在于，每两个相邻的所述耐火砖之间的缝隙的宽度为1～2mm。5.一种烟气炉的炉体砌筑结构，其特征在于，所述炉体砌筑结构包括由多块耐火砖砌筑而成的炉体，所述炉体呈筒状，多块所述耐火砖沿所述炉体的轴向逐层码放，每层中各所述耐火砖沿所述炉体的周向依次排列，所述耐火砖的尺寸及数量根据所述炉体的砖内壁砌筑半径R1和砖外壁砌筑半径R2计算而得。6.一种耐火砖，用于砌筑烟气炉的炉体，其特征在于，所述耐火砖呈楔形，所述耐火砖具有两相对设置的第一壁面和第二壁面，所述第一壁面的边长L1小于所述第二壁面的边长L2，且所述第一壁面的边长L1和所述第二壁面的边长L2根据所述炉体的砖内壁砌筑半径R1和砖外壁砌筑半径R2计算而得。7.如权利要求6所述的耐火砖，其特征在于，所述第一壁面边长L1＝2πR1/(N‑2)；所述第二壁面厚度L2＝2πR2/(N‑2)，且N＝[2π×R2/(65+2)]。8.如权利要求7所述的耐火砖，其特征在于，所述耐火砖的厚度L3为230mm，所述耐火砖的宽度为172mm。9.如权利要求6所述的耐火砖，其特征在于，所述耐火砖其位于所述第一壁面和所述第二壁面之间的各壁面均为连接面，所述连接面上设有定位结构。10.如权利要求9所述的耐火砖，其特征在于，所述定位结构包括对应设置的定位凹槽和定位凸起，所述定位凹槽和所述定位凸起分别设于相对设置的两所述连接面上。2CN113819764A说明书1/5页一种烟气炉的炉体砌筑方法、炉体砌筑结构及耐火砖技术领域[0001]本发明涉及烟气发生炉领域，特别涉及一种烟气炉的炉体砌筑方法、炉体砌筑结构及耐火砖。背景技术[0002]现有的卧式烟气炉其炉体由耐火砖砌筑而成。如图1、图2所示，砌筑结构100’的炉体10’一般设置为圆形，耐火砖采用拱形砌筑，即使用楔形的耐火砖20’与直形的耐火砖30’配合的辐射形砌砖方法砌筑。但是采用上述传统砌筑方法砌筑时，一方面由于各耐火砖与圆形拱顶契合度差，现场砌筑施工难度大，砖缝隙大小也很难控制均匀，最终导致耐火砖契合的缝隙较大，在大的火焰径向压力作用下容易使缝隙进一步加大从而产生炉顶倒塌；另一方面由于其耐火砖的原料一般采用普通的粘米粉，其颗粒较大，内部结构不细密