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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN108237291A(43)申请公布日2018.07.03(21)申请号201611217092.4(22)申请日2016.12.26(71)申请人上海朗仕电子设备有限公司地址201108上海市闵行区莘庄工业区元山路318号10-11号厂房(72)发明人大卫·海乐詹姆斯·内维尔王定坤(74)专利代理机构上海科盛知识产权代理有限公司31225代理人宣慧兰(51)Int.Cl.B23K3/08(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图1页(54)发明名称一种热风式回流焊炉实时抽风监控装置(57)摘要本发明涉及一种热风式回流焊炉实时抽风监控装置,用以对热风式回流焊炉抽风系统进行实时监测,该装置包括探测管、压力传感器和控制器,所述的探测管的一端设置在热风式回流焊炉的出风口处,另一端与压力传感器连接,所述的控制器分别与压力传感器和运转开关连接。与现有技术相比,本发明具有实时监控、系统互锁互联、节省成本等优点。CN108237291ACN108237291A权利要求书1/1页1.一种热风式回流焊炉实时抽风监控装置,用以对热风式回流焊炉抽风系统进行实时监测,其特征在于,该装置包括探测管、压力传感器(4)和控制器(9),所述的探测管的一端设置在热风式回流焊炉的出风口(5)处,另一端与压力传感器(4)连接,所述的控制器(9)分别与压力传感器(4)和运转开关连接。2.根据权利要求1所述的一种热风式回流焊炉实时抽风监控装置,其特征在于,所述的探测管包括第一探测管(1)和第二探测管(2),所述的第一探测管(1)的管口垂直于出风口(5)的气流方向设置,所述的第二探测管(2)的管口平行于气流方向逆向设置。3.根据权利要求1所述的一种热风式回流焊炉实时抽风监控装置,其特征在于,所述的热风式回流焊炉的出风口(5)为一圆筒,所述的探测管穿过出圆筒上的安装孔并通过固定组件(3)进行固定。4.根据权利要求1所述的一种热风式回流焊炉实时抽风监控装置,其特征在于,所述的热风式回流焊炉的出风口(5)处还设有出风口安装板(6)和压力传感器安装板(7),所述的压力传感器安装板(7)与出风口安装板(6)固定连接,所述的压力传感器(4)安装在压力传感器安装板(7)上。5.根据权利要求1所述的一种热风式回流焊炉实时抽风监控装置,其特征在于,该监控装置还包括与控制器连接的声光报警器。6.根据权利要求1所述的一种热风式回流焊炉实时抽风监控装置,其特征在于,所述的运转开关包括热风式回流焊炉的启停开关、贴片机开关和质量检测开关。7.根据权利要求3所述的一种热风式回流焊炉实时抽风监控装置,其特征在于,所述的固定组件(3)为一固定螺母。2CN108237291A说明书1/2页一种热风式回流焊炉实时抽风监控装置技术领域[0001]本发明涉及回流焊炉抽气控制领域,尤其是涉及一种热风式回流焊炉实时抽风监控装置。背景技术[0002]热风式回流焊炉通过热风的层流运动传递热能,利用电加热丝与吹风马达,使炉内空气不断升温并循环,在炉内设置不同的温区,待焊件置于运动传输装置上,依次经过不同的温区,从而实现焊料的加热-溶化-冷却,完成焊接,通过设置不同温区的温度参数和运动传输的速度参数实现不同种类产品和焊料的焊接。[0003]针对不同行业的回流焊炉功能有所不同,但原理基本一致。在半导体和太阳能等特殊行业使用的一些特殊功能的回流焊炉,因为使用了特殊材料,在加热过程中会析出某些易燃易爆气体,这些气体要求及时转移到室外,以免局部聚集到一定浓度产生爆炸危险。这就要求工厂抽风系统高度可靠,工厂不得不加大对抽风系统的巡查频率,因此也间接的增加了生产成本。即便如此,仍旧不能做到实时监控,风险依然存在。[0004]目前主流回流焊设备上设置了出风口,设备结构中的抽风马达会把炉内气体送到出风口,外接工厂抽风系统排出室外,由于缺乏实时监控装置,如果工厂抽风故障停机或者虽未停机但抽风强度达不到要求,很难第一时间发现并处理,易燃易爆气体就可能局部聚集,产生危险。发明内容[0005]本发明的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种实时监控、系统互锁互联、节省成本的热风式回流焊炉实时抽风监控装置。[0006]本发明的目的可以通过以下技术方案来实现:[0007]一种热风式回流焊炉实时抽风监控装置,用以对热风式回流焊炉抽风系统进行实时监测,该装置包括探测管、压力传感器和控制器,所述的探测管的一端设置在热风式回流焊炉的出风口处,另一端与压力传感器连接,所述的控制器分别与压力传感器和运转开关连接。[0008]所述的探测管包括第一探测管和第二探测管,所述的第一探测管的管口垂直于出风口的气流方向设置,所述的第二探测管的管口平行于气流方向逆向设置。[0009]所述