实时监控回流焊炉内的氮浓度的系统.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN103203509A*(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CNCN103203509103203509A(43)申请公布日2013.07.17(21)申请号201210460172.8(51)Int.Cl.(22)申请日2012.11.15B23K3/00(2006.01)G01N35/10(2006.01)(30)优先权数据H05K3/34(2006.01)10-2011-01185932011.11.15KR(71)申请人TSM有限公司地址韩国京畿道始兴市正往洞世华工业中心1单元201(72)发明人李钟镐(74)专利代理机构北京冠和权律师事务所11399代理人朱健权权利要求书2页利要求书2页说明书6页说明书6页附图6页附图6页(54)发明名称实时监控回流焊炉内的氮浓度的系统(57)摘要本发明具有如下效果：在多支管的吸气端口上分别安装有一个流道变换阀，从而将氮周围气体选择性地连接于排气端口或者分流流道的任何一个中，进而利用一个主泵来对多个吸入管进行操作的同时，通过流道变换阀的顺序性控制并通过一个分析器和测量传感器来实现对于回流焊炉的多个领域的淡浓度的测量，上述多支管形成有多个吸气端口、排气端口、分流流道，上述多个吸气端口用于流入氮周围气体，上述排气端口将通过上述多个吸气端口流入的氮周围气体排出至一个集成的流道中，上述分流流道用于将通过上述多个吸气端口流入的氮周围气体进行分流，据此能够减少设备的制造原价，作为多个吸入管同时吸入氮周围气体的结构，从而能够解决由于吸入管长度而延长氮浓度测量的问题，并且可实时测量及可实时监控回流焊炉内的各个领域的氮浓度。CN103203509ACN103259ACN103203509A权利要求书1/2页1.一种实时监控回流焊炉内的氮浓度的系统，其包括：多个吸入管，其设置于回流焊炉内的各个区域，从而吸入内部的氮周围气体；多支管，其形成有多个吸气端口、排气端口、分流流道，上述多个吸气端口通过多个吸入管接收通过上述过滤器进行过滤的氮周围气体，上述排气端口将通过上述多个吸气端口流入的氮周围气体排出至一个集成的流道，上述分流流道用于将通过上述多个吸气端口流入的氮周围气体进行分流；流道变换阀，其每个分别设置于上述多支管的吸气端口并将氮周围气体选择性地连接于排气端口或者分流流道的任何一个中；主泵，其连接于上述多支管的排气端口侧，从而提供用于吸入氮周围气体的真空压，并且能够将吸入的氮周围气体再供给至焊炉内；以及分析器，其接收通过上述流道变换阀的操作进行分流的氮周围气体，从而能够测量出氮浓度。2.根据权利要求1所述的实时监控回流焊炉内的氮浓度的系统，其特征在于：上述流道变换阀是充气用电磁阀。3.根据权利要求2所述的实时监控回流焊炉内的氮浓度的系统，其特征在于：向上述流道变换阀可供给作为操作气体的氮气体。4.根据权利要求3所述的实时监控回流焊炉内的氮浓度的系统，其特征在于：从回流焊炉中可接收向上述流道变换阀供给的氮气体。5.根据权利要求3或者4中任何一项所述的实时监控回流焊炉内的氮浓度的系统，其特征在于：向上述流道变换阀可供给通过过滤调节器的氮气体。6.根据权利要求1所述的实时监控回流焊炉内的氮浓度的系统，其特征在于：在上述分析器前端上可设置有流量计，上述流量计用于测量氮周围气体的流速。7.根据权利要求6所述的实时监控回流焊炉内的氮浓度的系统，其特征在于：上述分流的氮周围气体的流速为0.3～0.6L/min。8.根据权利要求1所述的实时监控回流焊炉内的氮浓度的系统，其特征在于，还包括：多个过滤器，其设置于上述吸入管，从而能够将被吸入的氮周围气体中的杂物进行过滤。9.根据权利要求1所述的实时监控回流焊炉内的氮浓度的系统，其特征在于，还包括：控制装置，其接收上述分析器的测量数据，从而制作出氮浓度梯度，或者与已输入的氮浓度梯度进行比较，从而能够控制回流焊炉内部的各个区域的氮浓度。10.一种实时监控回流焊炉内的氮浓度的方法，其包括如下步骤：通过设置于回流焊炉内的各个区域的多个吸入管同时吸入内部的氮周围气体；将包括于上述被吸入的氮周围气体中的杂物进行过滤后供给至多支管；通过排气端口将通过形成于上述多支管的多个吸气端口进行供给的氮周围气体输送至主泵的同时，按次序将多个流道变换阀进行开/关操作，从而通过分流流道按次序将各个吸气端口的氮周围气体供给至分析器；对通过上述分析器的测量传感器供给的氮周围气体的浓度进行测量，并且分析测量值后传送至控制装置；以及2CN103203509A权利要求书2/2页利用输入于上述控制装置的分析值来制作氮浓度梯度，或者对回流焊炉内的氮浓度进行控制。3CN103203509A说明书1/6页实时监控回流焊炉内的氮浓度的系统技术领域[0001]本发明涉