一种薄型高铬铸铁管.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN108277426A(43)申请公布日2018.07.13(21)申请号201711393760.3(22)申请日2017.12.21(71)申请人安徽中一电气有限公司地址239300安徽省滁州市天长市冶山镇工业集中区(72)发明人查士荣卜启满(74)专利代理机构合肥中博知信知识产权代理有限公司34142代理人张加宽(51)Int.Cl.C22C37/08(2006.01)C22C37/10(2006.01)C22C33/08(2006.01)B22C9/24(2006.01)F16L9/02(2006.01)权利要求书1页说明书7页(54)发明名称一种薄型高铬铸铁管(57)摘要本发明涉及管材技术领域，尤其涉及一种薄型高铬铸铁管，包括以下重量百分含量的组分：C1.5～2.9％、Cr25～30％、Mn0.8～1.2％、Mo0.1～0.5％、V0.4～1.3％、Ni0.2～0.6％、Al0.2～1.0％、Si≤1.0％，余量为Fe；所述的高铬铸铁管中，控制P、S的含量低于0.02％；所述的高铬铸铁管的铁水完全熔化后，自熔炉底部吹惰性气体进行搅拌，同时自熔炉上部吹入混有氧气的惰性气体；本发明提供的薄型高铬铸铁管，通过配方组分及其含量的选择，使得铸件既具有足够的强度和韧性来抵抗开裂的趋势，又能够达到相应的硬度要求，并满足较好的铸造工艺性能。CN108277426ACN108277426A权利要求书1/1页1.一种薄型高铬铸铁管，其特征在于：包括以下重量百分含量的组分：C1.5～2.9％、Cr25～30％、Mn0.8～1.2％、Mo0.1～0.5％、V0.4～1.3％、Ni0.2～0.6％、Al0.2～1.0％、Si≤1.0％，余量为Fe；所述的高铬铸铁管中，控制P、S的含量低于0.02％；所述的高铬铸铁管的铁水完全熔化后，自熔炉底部吹惰性气体进行搅拌，同时自熔炉上部吹入混有氧气的惰性气体。2.根据权利要求1所述的薄型高铬铸铁管，其中，包括以下重量百分含量的组分：C1.8～2.5％、Cr26～29％、Mn0.9～1.1％、Mo0.2～0.4％、V0.5～1.1％、Ni0.3～0.5％、Al0.3～0.8％，余量为Fe。3.根据权利要求1所述的薄型高铬铸铁管，其中，包括以下重量百分含量的组分：C2.3wt％，Cr28wt％，Mn1.0wt％，Mo0.3wt％，V0.8wt％，Ni0.4wt％，Al0.6wt％，余量为Fe。4.根据权利要求1所述的薄型高铬铸铁管，其中，以C、Cr、Mn、Si、S、P的所述重量百分含量为标准选配废钢、铬铁、硅铁和锰铁；以V、Mo的所述重量百分含量为标准选配钒铁；以Ni的所述重量百分含量为标准选配电解镍。5.根据权利要求1所述的薄型高铬铸铁管，其中，自熔炉上部吹入的混有氧气的惰性气体中，惰性气体与氧气的体积比为1：(0.3～0.6)。2CN108277426A说明书1/7页一种薄型高铬铸铁管技术领域[0001]本发明涉及管材技术领域，尤其涉及一种薄型高铬铸铁管。背景技术[0002]铸铁管，顾名思义，是用铸铁浇铸成型的管子。传统的，铸铁管广泛应用于给水、排水和煤气输送管线；在工业用热电偶中，还存在一种添加有高铬合金材料并经特殊工艺一次性铸造成型的高铬铸铁管，它作为工业用热电偶的保护套管，具有抗磨损、耐腐蚀、耐高温及导热优良等特点，是工作在具有腐蚀、冲刷、高温条件下理想的热电偶保护套管，可在1100℃以内长期使用，最高工作温度为1200℃，性能稳定可靠，可使热电偶的使用寿命提高数十倍。是硫酸沸腾炉、碳素焙烧炉、有色冶炼炉等测温装置的最佳保护套管。[0003]高铬铸铁管的厚度对于待测介质的温度及时的传递到热电偶的测量端影响较大，若高铬铸铁管的壁厚较大，固然可以起到很好的耐磨、抗磨损的效果，但是，其对于热量的传递具有一定的滞后性，对于需要精密控制温度，或温度快速变化的场所，壁厚过大的高铬铸铁管对于热电偶的温度测量产生了较大的影响，可能使得热电偶不能适应所在场所温度的快速、高效测量，另外，降低高铬铸铁管的壁厚对于成本的控制也是极为有利的。为此，薄型高铬铸铁管应运而生，但是，现有技术中，为了获得优异的抗磨性能，需要选用成分复杂的变质剂，增加了冶炼工艺的难度，同时变质剂的添加使得合金成分的流动性变差，并不利于薄壁管件的成型。发明内容[0004]针对现有技术中的问题，本发明的目的在于提供一种薄型高铬铸铁管，在确保优异抗磨性能的同时，降低高铬铸铁管的壁厚，同时，用于该高铬铸铁管的变质剂成分简单，防止其出现开裂，降低了冶炼工艺的难度。[0005]为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案予以实现：[0006]一种薄型高铬铸铁管，其特征在于：包括以下重量百分