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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN108295648A(43)申请公布日2018.07.20(21)申请号201810349699.0(22)申请日2018.04.18(71)申请人哈尔滨锅炉厂环保工程技术有限公司地址150046黑龙江省哈尔滨市香坊区三大动力路309号(72)发明人孙晶程旺斌李小宇柳杨(74)专利代理机构哈尔滨市伟晨专利代理事务所(普通合伙)23209代理人李晓敏(51)Int.Cl.B01D53/80(2006.01)B01D53/50(2006.01)B01D47/06(2006.01)B01D47/00(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图2页(54)发明名称筛板式气液分流装置及应用其装置的单塔双循环脱硫系统(57)摘要本发明涉及筛板式气液分流装置及应用其装置的单塔双循环脱硫系统,筛板式气液分流装置,包括:筒形塔体,在筒形塔体内由上至下依次设置有导流锥、均流器和集液盘,导流锥为倒置的空心锥台型,导流锥上端的外边缘水平固定在筒形塔体内壁上,导流锥的下端边缘与均流器连接,均流器下方设有集液盘,集液盘通过升降机构与导流锥连接,集液盘为倒置的空心圆锥型,且集液盘的最大水平截面面积小于均流器的水平截面面积,在均流器上设有若干均匀的通孔,集液盘通过塔内浆液回收管路与筒形塔体外部连通。应用了该装置的单塔双循环脱硫系统除尘和脱硫的功效明显,具有占用空间小、结构简单、阻力损失小等优点。CN108295648ACN108295648A权利要求书1/1页1.一种筛板式气液分流装置,其特征在于,包括:筒形塔体(40),在筒形塔体(40)内由上至下依次设置有导流锥(41)、均流器(42)和集液盘(43),所述导流锥(41)为倒置的空心锥台型,导流锥(41)上端的外边缘水平固定在筒形塔体(40)内壁上,导流锥(41)的下端边缘与均流器(42)连接,均流器(42)下方设有集液盘(43),集液盘(43)通过升降机构(45)与导流锥(41)连接,所述集液盘(43)为倒置的空心圆锥型,且集液盘(43)的最大水平截面面积小于均流器(42)的水平截面面积,在均流器(42)上设有均匀的通孔,集液盘(43)侧壁设有与筒形塔体(40)外部连通的塔内浆液回收管路(44)。2.如权利要求1所述的一种筛板式气液分流装置,其特征在于:所述升降机构(45)为微型液压推杆器,所述微型液压推杆器的底座固定在导流锥(41)的外侧壁上,微型液压推杆器的伸出端与集液盘(43)连接。3.如权利要求1所述的一种筛板式气液分流装置,其特征在于:所述集液盘(43)的最大水平截面面积为筒形塔体(40)水平截面面积的50%-70%。4.如权利要求2所述的一种筛板式气液分流装置,其特征在于:集液盘(43)的底角与水平方向夹角为α,所述α为12°-18°。5.如权利要求1-4任一所述的一种筛板式气液分流装置,其特征在于:均流器(42)与集液盘(43)之间的间距为0.5m-3m。6.如权利要求1所述的一种筛板式气液分流装置,其特征在于:所述均流器(42)上的通孔开孔率为30%-60%,单个通孔的孔径为25mm-35mm,且每个通孔间的孔隙不小于40mm。7.如权利要求1所述的一种筛板式气液分流装置,其特征在于:均流器(42)为合金材质,其厚度为2mm-4mm。8.基于权利要求1所述的一种单塔双循环脱硫系统,包括吸收塔(1),所述吸收塔(1)包括上下两部分,上部吸收塔自上向下设置有除雾器(2)和上级循环浆液吸收喷淋系统(3),下部吸收塔自上向下设置有下级循环浆液吸收喷淋系统(6)、进烟口(7)和塔内浆液池(8),塔内浆液池(8)与下级循环浆液吸收喷淋系统(6)之间通过第一循环管路(9)相连接,吸收塔(1)外设置有塔外AFT浆液箱(10),塔外AFT浆液箱(10)与上级循环浆液吸收喷淋系统(3)之间通过第二循环管路(11)相连接,其特征在于:在上部吸收塔与下部吸收塔之间设有筛板式气液分流装置(4),筛板式气液分流装置(4)通过塔外浆液回收管路(5)与塔外AFT浆液箱(10)连接。9.如权利要求8所述的一种单塔双循环脱硫系统,其特征在于:所述上部吸收塔和筛板式气液分流装置(4)的直径与下级循环浆液吸收喷淋系统(6)所在塔体直径相同。10.如权利要求8所述的一种单塔双循环脱硫系统,其特征在于:所述上部吸收塔和筛板式气液分流装置(4)的直径相同,且大于下级循环浆液吸收喷淋系统(6)所在塔体直径。2CN108295648A说明书1/4页筛板式气液分流装置及应用其装置的单塔双循环脱硫系统技术领域:[0001]本发明属于烟气脱硫技术领域,具体涉及筛板式气液分流装置及应用其装置的单塔双循环脱硫系统。背景技术:[0002]传统的石灰石-石膏湿法脱硫系统,