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(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN103111180A*(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CNCN103111180103111180A(43)申请公布日2013.05.22(21)申请号201310085083.4(22)申请日2013.03.18(71)申请人天津天大天久科技股份有限公司地址300072天津市南开区卫津路92号(72)发明人赵汝文王林平成洁田桂林于健(74)专利代理机构天津盛理知识产权代理有限公司12209代理人江增俊(51)Int.Cl.B01D53/78(2006.01)B01D53/48(2006.01)权权利要求书1页利要求书1页说明书4页说明书4页附图3页附图3页(54)发明名称大型烟气脱硫塔的集液布气装置(57)摘要本发明是大型烟气脱硫塔的集液布气装置,本装置由变截面底板升气管、栅梁式升气管、双层式挡液风帽、具有引导液流的斜渠式的主梁、抽出斗及采出管和平面膨胀节组成。本装置为防止液体逃逸的全焊接型结构,双层式挡液风帽实现了落液、溅射液滴和液雾的零逃逸以及更低的压力降,栅梁式升气管增加了装置的开孔率且便于防腐施工,深抽出斗、斜渠减少了冲击发泡并确保了侧线采出量;平面膨胀节杜绝了可拆式密封的漏液,巧妙地吸收了高温导致的热变形;几何均布的各升气管保证了布气的均匀性。本发明可广泛用于钢厂、电厂等脱硫塔及炼油、石化、化工等行业的大型填料塔中。CN103111180ACN1038ACN103111180A权利要求书1/1页1.大型烟气脱硫塔的集液布气装置,包括底板、升气管及其挡液风帽,其特征在于:所述底板的周边支撑于塔壁的支撑圈,底板一侧凹口设有其底面低于底板的抽出斗,塔壁设有连通抽出斗的采出管,底板中央的支持主梁其通槽兼作引导液流的斜渠,对应斜渠浅端的主梁一端支撑在固定于塔壁的支座,对应斜渠深端的主梁另一端支撑于抽出斗的一侧并与其连通,所述底板设有对应主梁斜渠的开口,开口两侧的底板对称设有上置栅梁,底板设有对应上置栅梁的开口,各上置栅梁由两块平行立板和等间隔连接于两块平行立板之间的筋板构成栅梁式升气管,所述底板均匀分布有底板升气管,所述栅梁式升气管和底板升气管均设有由上下重叠的上挡液风帽和下挡液风帽构成的双层式挡液风帽,下挡液风帽设有对应栅梁式升气管或底板升气管的附加升气管,上、下挡液风帽长轴方向的两侧边设有下垂的下挡溅板。2.根据权利要求1所述的集液布气装置,其特征在于:所述底板的周边与支撑圈之间设有平面膨胀节,所述平面膨胀节由环形立板和反方向连接于环形立板上下两端的环形上、下平板构成,环形上平板与塔壁相固定,环形下平板支撑于支承圈并与底板周边相焊接固定。3.根据权利要求1所述的集液布气装置,其特征在于:所述底板升气管是其纵截面为梯形的变截面升气管。4.根据权利要求1所述的集液布气装置,其特征在于:所述双层式挡液风帽的上挡液风帽的下挡溅板下沿低于所对应的附加升气管的上口,下挡液风帽的下挡溅板下沿低于所对应的栅梁式升气管或底板升气管的上口,其高度差为20~200mm。5.根据权利要求1所述的集液布气装置,其特征在于:所述上、下挡液风帽为尖顶朝上的角状体,构成尖顶的两顶板对称,尖顶夹角为90~140°。6.根据权利要求5所述的集液布气装置,其特征在于:所述尖顶朝上的上挡液风帽其两顶板两侧边与下挡溅板的结合部分别设有高于上挡液风帽尖顶的上挡溅板,所述上挡溅板的底部折弯并设有导液孔。7.根据权利要求1所述的集液布气装置,其特征在于:所述上挡液风帽为尖顶朝下的角状体,构成尖顶的两顶板对称,尖顶夹角为90~140°,两顶板的边沿设有下垂的下挡溅板,两顶板两端分别支撑有对应其交角处的导液板,导液板与两顶板两端交角处之间设有间隔。8.根据权利要求1所述的集液布气装置,其特征在于:所述上挡液风帽由平顶板构成,平顶板长轴方向的两侧边对称设有下挡溅板和上挡溅板,平顶板两端分别设有连接于两侧边上挡溅板的对称的出口堰,两上挡溅板端部支撑有高度高于出口堰的导液板,导液板与出口堰之间设有间隔。2CN103111180A说明书1/4页大型烟气脱硫塔的集液布气装置技术领域[0001]本发明属于化工填料塔中的塔内件,特别是涉及一种大型烟气脱硫塔的集液布气装置。背景技术[0002]随着大钢厂、大电厂、大炼油、大乙烯、大化肥等大企业的迅速发展,大型塔器技术也得到了相应发展,新型填料、新型塔盘、新型气液分布器以及新型集液布气装置等塔内构件亦层出不穷。[0003]在大型烟气脱硫塔停止运行的状态下,脱硫剂的逃逸问题是脱硫工艺或装置长期难以解决的技术问题,脱硫剂主要逃逸途径是脱硫塔吸收段与洗涤段之间集液布气装置的升气管,脱硫剂以液滴及雾沫形态窜入升气管。传统的集液盘对由溅射所引起的脱硫剂上述逃逸现象防范效果较差,故而脱硫