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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN108373257A(43)申请公布日2018.08.07(21)申请号201810143513.6(22)申请日2018.02.10(71)申请人无锡天和玻璃有限公司地址214000江苏省无锡市惠山区钱桥伟业路8-3号(72)发明人张伟还军凯(51)Int.Cl.C03B23/023(2006.01)C03B27/012(2006.01)C03B27/04(2006.01)C03B35/18(2006.01)权利要求书2页说明书5页附图3页(54)发明名称低辐射low-e双曲面钢化玻璃及全曲面钢化玻璃的生产方法(57)摘要本发明公开了一种低辐射low-e双曲面钢化玻璃及全曲面钢化玻璃的生产方法,其技术方案要点是,该生产方法为通过在钢化炉的成型冷却段中的上风栅和下风栅上使用一种可调整轴向弧度的传送辊来使玻璃弯曲、钢化;技术效果是,利用传送辊上的滚动件的高度可调节的特性,将每一根传送辊上滚动件调成为曲率连续的弧线,可以成型出全曲面玻璃或双曲面玻璃。CN108373257ACN108373257A权利要求书1/2页1.一种低辐射low-e双曲面钢化玻璃的生产方法,其特征在于:该生产方法为通过在钢化炉的成型冷却段中的上风栅和下风栅上使用一种可调整轴向弧度的传送辊(1)来使玻璃弯曲、钢化,每根传送辊(1)上的滚动件(11)同轴且辊面处于同一水平线,每根传送辊(1)上的滚动件(11)的径向方向母线的延长线,构成与玻璃下表面要求达到的曲率相同的弧线,抵接至玻璃的正弯(20)部分的传送辊(1)于径向方向母线的延长线构成的凹面朝上,抵接至玻璃的反弯(21)部分的传送辊(1)于径向方向母线的延长线构成的凹面朝下;上述的传送辊(1)包括:支撑体(4),该支撑体(4)的轴向方向上布置有若干轴座(6);软轴(5),转轴(8)的轴体转动连接至轴座(6)内,且两端受限制的轴向活动在轴座(6)上;滚动件(11),规律布置在轴体的轴线上随软轴(5)转动而转动;固定件(14),滑移连接至支撑体(4)上,轴座(6)固定至固定件(14)的端部上;调节机构(18),使固定件(14)相对支撑体(4)移动,用于调节各个轴座(6)高度;锁止机构(19),限制固定件(14)于支撑体(4)上活动,锁定轴座(6)高度。2.根据权利要求1所述的低辐射low-e双曲面钢化玻璃的生产方法,其特征在于:所述利用传送辊(1)成形为:上传送辊和下传送辊调整变形后,下传送辊保持静止,上传送辊下压夹住抵触玻璃来回滚动使其弯曲变形。3.根据权利要求2所述的低辐射low-e双曲面钢化玻璃的生产方法,其特征在于:所述传送辊(1)成形先进行正弯(20)部分,后进行反弯(21)部分。4.根据权利要求3所述的低辐射low-e双曲面钢化玻璃的生产方法,其特征在于:所述滚动件(11)为滚轮,滚轮包括与软轴(5)连接的内环(12)和设于内环(12)外圈的耐高温垫(13)。5.根据权利要求4所述的低辐射low-e双曲面钢化玻璃的生产方法,其特征在于:所述软轴(5)包括中心钢丝上和螺旋缠绕至中心钢丝外部的多层钢丝束,且相邻各层钢丝束捻向相反。6.一种全曲面钢化玻璃的生产方法,其特征在于:该生产方法为通过在钢化炉的成型冷却段中的上风栅和下风栅上使用一种可调整轴向弧度的传送辊(1)来使玻璃弯曲、钢化,每根传送辊(1)上的滚动件(11)的轴向方向母线和径向方向母线的延长线,均构成与玻璃下表面要求达到的曲率相同的弧线,弧线的弧面的凹面朝上;上述的传送辊(1)包括:支撑体(4),该支撑体(4)的轴向方向上布置有若干轴座(6);软轴(5),转轴(8)的轴体转动连接至轴座(6)内,且两端受限制的轴向活动在轴座(6)上;滚动件(11),规律布置在轴体的轴线上随软轴(5)转动而转动;固定件(14),滑移连接至支撑体(4)上,轴座(6)固定至固定件(14)的端部上;调节机构(18),使固定件(14)相对支撑体(4)移动,用于调节各个轴座(6)高度;锁止机构(19),限制固定件(14)于支撑体(4)上活动,锁定轴座(6)高度。7.根据权利要求6所述的全曲面钢化玻璃的生产方法,其特征在于:所述利用传送辊(1)成形为上传送辊和下传送辊调整变形后,夹住及滚压玻璃使其边传送边弯曲成形。8.根据权利要求7所述的全曲面钢化玻璃的生产方法,其特征在于:所述滚动件(11)为滚轮,滚轮包括与软轴(5)连接的内环(12)和设于内环(12)外圈的耐高温垫(13)。2CN108373257A权利要求书2/2页9.根据权利要求8所述的全曲面钢化玻璃的生产方法,其特征在于:所述软轴(5)包括中心钢丝上和螺旋缠绕至中心钢丝外部的多层钢丝束,且相邻各层钢丝束捻向相反。3CN108373257