一种曲面钢化玻璃生产工艺.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110128000A(43)申请公布日2019.08.16(21)申请号201910398803.X(22)申请日2019.05.14(71)申请人合肥中科衡金工业自动化有限公司地址230001安徽省合肥市肥东县肥东经济开发区金阳南路33号(72)发明人郭光明杨丽桦郭哲郭奕潼曹晟铭朱跃跃张胜兵(74)专利代理机构合肥天明专利事务所(普通合伙)34115代理人汪贵艳(51)Int.Cl.C03B27/04(2006.01)C03B23/025(2006.01)C03B27/012(2006.01)权利要求书1页说明书4页(54)发明名称一种曲面钢化玻璃生产工艺(57)摘要本发明公开了一种曲面玻璃生产工艺，包括玻璃装载、玻璃加热、玻璃转运、玻璃弯曲成型、冷却钢化和卸载过，玻璃加热是通过加热丝对玻璃进行加热，加热炉由进口向出口的方向上至少设有两个加热分区；所述玻璃弯曲成型是将加热后的所述玻璃移出加热炉并运送至成型辊道，使充分软化后的玻璃在自身重力作用下随成型辊道逐渐成型；所述冷却钢化是对弯曲成型的玻璃进行急速风冷降温钢化。本发明结构简单，本申请对玻璃进行分区加热，而且后方加热分区的温度不小于前方加热分区的温度，且最后端的加热分区最温度最高的加热分区，因而能够提高玻璃前端的温度，因而保证了在玻璃弯曲的过程中，玻璃前端不会出现炸口或开裂的现象。CN110128000ACN110128000A权利要求书1/1页1.一种曲面玻璃生产工艺，包括玻璃装载、玻璃加热、玻璃转运、玻璃弯曲成型、冷却钢化和卸载过程，其特征在于，所述玻璃装载是将待加工的玻璃移送到进料辊道上，通过进料辊道将玻璃移送到加热炉内；所述玻璃加热是通过设置于加热炉内上、下方向上的上、下加热丝对玻璃同时进行加热，所述加热炉由进口向出口的方向上至少设有两个加热分区，加热炉内后方的所述加热分区的温度不小于前方所述加热分区的温度；所述玻璃弯曲成型是将加热后的所述玻璃移出加热炉并运送至成型辊道，调整上、下风栅以及成型辊道的弧度，打开上、下风栅并分别调整上、下风栅的风压，使充分软化后的玻璃在自身重力作用下随成型辊道逐渐成型；所述冷却钢化是对弯曲成型的玻璃进行急速风冷降温钢化。2.根据权利要求1所述的一种曲面玻璃生产工艺，其特征在于，所述在玻璃加热阶段，玻璃在加热炉内往复运动，所述往复运动的速度为100mm/s-200mm/s。3.根据权利要求1所述的一种曲面玻璃生产工艺，其特征在于，所述加热炉内玻璃上方的加热温度为680-695℃，所述加热炉内玻璃下方的加热温度为685-695℃。4.根据权利要求1所述的一种曲面玻璃生产工艺，其特征在于，所述加热时间为250S-1500S。5.根据权利要求1所述的一种曲面玻璃生产工艺，其特征在于，所述加热炉内从玻璃进口到玻璃出口方向上设有五个加热分区。6.根据权利要求1所述的一种曲面玻璃生产工艺，其特征在于，所述玻璃前方设有随玻璃运动的导辊或前置玻璃条，所述导条为硅胶材质。7.根据权利要求1所述的一种曲面玻璃生产工艺，其特征在于，所述玻璃前端上下棱边均倒圆角。8.根据权利要求7所述的一种曲面玻璃生产工艺，其特征在于，所述倒圆角的倒角半径为R，所述玻璃的厚度为L，并且0.5L≥R≥0.3L。2CN110128000A说明书1/4页一种曲面钢化玻璃生产工艺技术领域[0001]本发明涉及钢化玻璃生产技术领域，具体是一种曲面玻璃生产工艺。背景技术[0002]钢化玻璃属于安全玻璃。钢化玻璃其实是一种预应力玻璃，为提高玻璃的强度，通常使用化学或物理的方法，在玻璃表面形成压应力，玻璃承受外力时首先抵消表层应力，从而提高了承载能力，增强玻璃自身抗风压性，寒暑性，冲击性等。[0003]当前，水平辊道式曲面钢化玻璃的生产方法，包含以下过程：加热过程、转送过程、弯曲过程、冷淬过程。其中，在转送过程中，成型钢化段内的成型辊道组的各个辊道以水平状态迎接加热后的玻璃快速进入，直到玻璃完全进入成型钢化段内的成型辊道组。在弯曲过程中，成型钢化段内的成型辊道组的各个辊道从水平形状弯曲成既定成型形状。[0004]但是在现在的生产过程中，由于转送过程需要一定的时间，其温度会下降。随着玻璃直边长度的增加转送时间会越来越长，玻璃温度下降的幅度会越来越大。当玻璃直边长度超过一定的限度，温度下降过多，尤其是玻璃的前端，玻璃变硬，弯曲后会出现炸口甚至炸裂，因而导致玻璃损坏，使得加工的成品率较低，增加了生产成本和生产效率。发明内容[0005]本发明的目的在于提供一种曲面玻璃生产工艺，以解决上述背景技术中提出的问题。[0006]为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种曲面玻璃生产工艺，包括玻璃装载、玻璃加热、玻璃转运、玻璃弯曲成