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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN108483874A(43)申请公布日2018.09.04(21)申请号201810520079.9(22)申请日2018.05.28(71)申请人湖北雄华科技有限公司地址432000湖北省孝感市应城市经济技术开发区横三路南纵一路东(72)发明人张雄涛许雄飞杨金兰(51)Int.Cl.C03B23/023(2006.01)C03B27/012(2006.01)C03B27/044(2006.01)权利要求书2页说明书4页附图3页(54)发明名称一种钢化玻璃热弯炉及其加工工艺(57)摘要本发明公开了一种钢化玻璃热弯炉及其加工工艺;所述钢化玻璃热弯炉包括机壳,所述机壳内的一侧与机壳的另一侧均设有支架,两个所述支架上均安装有动力机构;所述动力机构包括活动导轨,所述活动导轨的两侧均设有滑块,两个所述滑块均设在支架内侧的滑槽内,所述滑块的两侧均连接有链条,所述链条的两端分别贯穿支架的上侧壁与下侧壁并与设在机壳顶端的电机传动连接,所述机壳的内部并排设有两条固定导轨,两条所述固定导轨上均设有板车,所述板车的顶端均设有放置槽。本发明通过设置预热区、热弯区、成型区、回火区、冷却区五个玻璃加工区,从而使得玻璃的受热更加均匀,提高了承载能力,增强玻璃自身抗风压性能。CN108483874ACN108483874A权利要求书1/2页1.一种钢化玻璃热弯炉,其特征在于:包括机壳(1),所述机壳(1)内的一侧与机壳(1)的另一侧均设有支架(2),两个所述支架(2)上均安装有动力机构;所述动力机构包括活动导轨(8),所述活动导轨(8)的两侧均设有滑块(20),两个所述滑块(20)均设在支架(2)内侧的滑槽(18)内,所述滑块(20)的两侧均连接有链条(19),所述链条(19)的两端分别贯穿支架(2)的上侧壁与下侧壁并与设在机壳(1)顶端的电机(21)传动连接,所述机壳(1)的内部并排设有两条固定导轨(7),两条所述固定导轨(7)上均设有板车(5),所述板车(5)的顶端均设有放置槽,所述放置槽内均设有用于钢化玻璃成型的模具(6),所述板车(5)的前后两侧分别设有挡柱(22)与缓冲机构,所述缓冲机构的端头设有凹槽,所述凹槽与挡柱(22)相匹配,上侧所述固定导轨(7)的顶端依次设有预热区(10)、热弯区(11),下侧所述固定导轨(7)依次设有成型区(12)、回火区(13)、冷却区(14);所述机壳(1)的一侧下部设有护栏(3),所述护栏(3)上侧设有用于取放钢化玻璃的进出口(9)。2.根据权利要求1所述的一种钢化玻璃热弯炉,其特征在于:所述缓冲机构包括缓冲块(23),所述缓冲块(23)的外壁上套设有套筒(24),所述套筒(24)的一侧固定在板车(5)上,所述套筒(24)的另一侧槽口与缓冲块(23)滑动连接,所述缓冲块(23)的两侧壁上设有与套筒(24)槽口相匹配的卡槽。3.根据权利要求2所述的一种钢化玻璃热弯炉,其特征在于:所述缓冲块(23)的一侧两端均设有弹簧(25),两个所述弹簧(25)的一端均与套筒(24)底壁固定连接。4.根据权利要求1所述的一种钢化玻璃热弯炉,其特征在于:所述预热区(10)、热弯区(11)、回火区(13)的顶壁上均设有加热丝(15)且三者加热丝(15)的数量比为2:5:1。5.根据权利要求4所述的一种钢化玻璃热弯炉,其特征在于:所述成型区(12)、冷却区(14)的顶壁均设有风机(16),所述风机(16)的外壁上均设有防护罩。6.根据权利要求5所述的一种钢化玻璃热弯炉,其特征在于:所述成型区(12)、回火区(13)、冷却区(14)两侧的机壳(1)外壁上均设有吸气机(17)。7.根据权利要求6所述的一种钢化玻璃热弯炉,其特征在于:两个所述活动导轨(8)的一侧均设有推进液系统,所述推进液系统包括两个推进液压缸(4),两个所述推进液压缸(4)的输出端均设有伸缩杆,所述伸缩杆的端头分别与挡柱(22)、缓冲机构相匹配。8.根据权利要求7所述的一种钢化玻璃热弯炉,其特征在于:所述固定导轨(7)、活动导轨(8)上均设有多个距离传感器,所述预热区(10)、热弯区(11)、成型区(12)、回火区(13)、冷却区(14)的侧壁上均设有温度传感器,所述距离传感器、温度传感器均与机壳(1)内部的主控制器输入端相连接,所述主控制器的输出端分别与风机(16)、吸气机(17)、动力机构、推进液压系统、加热丝(15)相连接。9.根据权利要求1-7任一项所述的一种钢化玻璃热弯炉的加工工艺,其特征在于,具体加工工艺步骤如下:S1:通过进出口(9)将玻璃放置在板车(5)上的模具(6)内,放置完成后动力机构启动将活动导轨(8)向上移动,使之与机壳(1)内的上侧固定导轨(7)相平行后停止;S2:在推进液