一种双相不锈钢及其热加工方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN108486338A(43)申请公布日2018.09.04(21)申请号201810237544.8(22)申请日2018.03.22(71)申请人钢铁研究总院地址100081北京市海淀区学院南路76号申请人中联先进钢铁材料技术有限责任公司(72)发明人杨忠民陈颖王慧敏李昭东曹燕光雍岐龙(74)专利代理机构北京天达知识产权代理事务所(普通合伙)11386代理人龚颐雯张焱(51)Int.Cl.C21D6/00(2006.01)C21D7/13(2006.01)权利要求书1页说明书5页附图2页(54)发明名称一种双相不锈钢及其热加工方法(57)摘要本发明公开了一种双相不锈钢及其热加工方法，属于双相不锈钢热加工技术领域，解决了现有技术中双相不锈钢在热加工过程中容易产生表面裂纹或者边部开裂的问题。将双相不锈钢铸坯从装炉温度升高至800℃，进行第一次升温；从800℃升温至980℃，进行第二次升温；从980℃升温至1180℃～1200℃，进行第三次升温；所述第二次升温速率大于第一次升温速率，第三次升温速率小于第二次升温速率。上述双相不锈钢的热加工方法可用于双相不锈钢的热加工。CN108486338ACN108486338A权利要求书1/1页1.一种双相不锈钢的热加工方法，其特征在于，包括如下步骤：将双相不锈钢铸坯从装炉温度升高至800℃，进行第一次升温；从800℃升温至980℃，进行第二次升温；从980℃升温至1180℃～1200℃，进行第三次升温；所述第二次升温速率大于第一次升温速率，所述第三次升温速率小于第二次升温速率。2.根据权利要求1所述的双相不锈钢的热加工方法，其特征在于，所述第三次升温的升温速率大于第一次升温的升温速率。3.根据权利要求1所述的双相不锈钢的热加工方法，其特征在于，所述第一次升温的升温速率为60℃/h～120℃/h；所述第二次升温的升温速率为200℃/h～300℃/h；所述第三次升温速率为100℃/h～150℃/h。4.根据权利要求1所述的双相不锈钢的热加工方法，其特征在于，在第一次升温后，还包括如下步骤：对第一次升温后的双相不锈钢铸坯进行保温，保温时间为20min～50min。5.根据权利要求1所述的双相不锈钢的热加工方法，其特征在于，在第三次升温之后，还包括如下步骤：对第三次升温后的双相不锈钢铸坯进行保温，保温时间为1.5h～3.0h。6.根据权利要求1所述的双相不锈钢的热加工方法，其特征在于，所述双相不锈钢铸坯的装炉温度为500℃以下。7.根据权利要求1所述的双相不锈钢的热加工方法，其特征在于，在第三次升温之后，还包括如下步骤：对第三次升温后的双相不锈钢铸坯进行轧制和冷却，开轧温度为1160℃～1180℃，终轧温度为980℃～1040℃。8.根据权利要求1所述的双相不锈钢的热加工方法，其特征在于，在第一次升温之前，还包括如下步骤：对双相不锈钢铸坯表面进行扒皮，去除铸坯表面缺陷。9.根据权利要求1至8所述的双相不锈钢的热加工方法，其特征在于，所述双相不锈钢的组成成分按质量百分比为：C0.015～0.025，Si0.35～0.45，Mn1.20～1.40，Cr22.0～23.0，Ni5.00～5.50，Mo2.80～3.50，N0.10～0.20，P≤0.010，S≤0.005，余量为Fe以及不可避免的杂质。10.一种双相不锈钢，其特征在于，采用如权利要求1至9任一项所述的热加工方法进行热加工。2CN108486338A说明书1/5页一种双相不锈钢及其热加工方法技术领域[0001]本发明涉及一种双相不锈钢热加工，尤其涉及一种双相不锈钢及其热加工方法。背景技术[0002]双相不锈钢的强度高于奥氏体不锈钢，耐晶间腐蚀和应力腐蚀性能优异，在压力容器、石油化工及建筑结构中的应用越来越广泛。[0003]由于双相不锈钢的合金含量高，高温组织中奥氏体和铁素体两相共存，高温组织中奥氏体和铁素体两相比例随着温度变化而不同。两相比例的差异导致变形不协调，在热加工过程中容易产生表面裂纹或者边部开裂严重的现象。发明内容[0004]鉴于上述情况，本发明旨在提供一种双相不锈钢及其热加工方法，解决了现有技术中双相不锈钢在热加工过程中容易产生表面裂纹或者边部开裂的问题。[0005]本发明的目的主要是通过以下技术方案实现的：[0006]本发明提供了一种双相不锈钢的热加工方法，包括如下步骤：[0007]将双相不锈钢铸坯从装炉温度升高至800℃，进行第一次升温；从800℃升温至980℃，进行第二次升温；从980℃升温至1180℃～1200℃，进行第三次升温；第二次升温速率大于第一次升温速率，第三次升温速率小于第二次升温速率。[0008]进一步地，第三次升温的升温速率大于第