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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN108501173A(43)申请公布日2018.09.07(21)申请号201810360811.0(22)申请日2018.04.20(71)申请人合肥沃智信息科技有限公司地址230088安徽省合肥市高新区天智路19号原创动漫园南楼1056-1066室(72)发明人何明松李西(51)Int.Cl.B28B1/00(2006.01)B28B1/30(2006.01)B28B11/24(2006.01)权利要求书2页说明书6页附图4页(54)发明名称一种陶瓷板生产加工工艺(57)摘要本发明涉及陶瓷生产领域,具体的说是一种陶瓷板生产加工工艺,该生产加工工艺包括以下步骤:S1,将原料与富含二氧化碳的水混合,形成泥胚;S2,将S1中的泥胚装入成型模具中,然后风干至半干形成半成品;S3,将S2中风干至半干的本成品放入窑炉中进行高温烘烤,最终形成陶瓷板成品;S4,将S3中的陶瓷板成品冷却至室温后放在传输设备上,传输设备将陶瓷板成品送至分拣机;S5,分拣机对S4中的陶瓷板成品进行分拣;S6,将S5中分拣合格的陶瓷板装箱,将不合格的陶瓷板放入回收箱中。本生产工艺通过对工艺的改进大大降低了泡沫陶瓷的生产成本及生产周期,并且具有生产陈本低、生产周期短的特点。CN108501173ACN108501173A权利要求书1/2页1.一种陶瓷板生产加工工艺,其特征在于,该生产加工工艺包括以下步骤:S1,原料混合,将原料与富含二氧化碳的水混合,形成泥胚;S2,将S1中的泥胚装入成型模具中,然后风干至半干形成半成品;S3,将S2中风干至半干的本成品放入窑炉中进行高温烘烤,最终形成陶瓷板成品;S4,将S3中的陶瓷板成品冷却至室温后放在传输设备上,传输设备将陶瓷板成品送至分拣机;S5,分拣机对S4中的陶瓷板成品进行分拣;S6,将S5中分拣合格的陶瓷板装箱,将不合格的陶瓷板放入回收箱中;本方法中采用的输送设备包括外壳(1)、接线箱(2)、驱动结构(3)、输送结构(4)和导向结构(5);所述外壳(1)上设有用于连接电源控制所述驱动结构(3)的所述接线箱(2);所述外壳(1)上设有与所述接线箱(2)电性连接提供动力的所述驱动结构(3),且所述驱动结构(3)与所述外壳(1)可拆卸连接;所述外壳(1)上设有用于陶瓷板输送分拣的连接于所述驱动结构(3)的所述输送结构(4),且所述输送结构(4)与所述外壳(1)可拆卸连接;所述外壳(1)的两个相对的侧壁设有用于导向的所述导向结构(5),且所述导向结构(5)与所述外壳(1)可拆卸连接。2.根据权利要求1所述的一种陶瓷板生产加工工艺,其特征在于:所述驱动结构(3)包括电机(31)、驱动轮(32)、皮带(33)、防尘盖(34)、第一轴承(35)、限位杆(36)、传动轴(37)和传动轮(38),所述电机(31)固定于所述接线箱(2)贯穿于所述外壳(1)延伸至所述防尘盖(34),所述防尘盖(34)与所述外壳(1)可拆卸连接,所述驱动轮(32)与所述电机(31)可拆卸连接,所述皮带(33)缠绕于用于传动的所述传动轮(38)与所述驱动轮(32),所述传动轮(38)贯穿于所述传动轴(37),所述传动轴(37)靠近所述外壳(1)的一端设有用于传动的正六边形结构的所述限位杆(36),且所述第一轴承(35)套接于所述传动轴(37),所述传动轴(37)与所述外壳(1)转动连接。3.根据权利要求2所述的一种陶瓷板生产加工工艺,其特征在于:所述输送结构(4)包括限位孔(41)、第一驱动辊(43)、连接杆(44)、第二驱动辊(45)、连接头(46)、输送带(47)和限位环(48),所述限位杆(36)贯穿于所述第一驱动辊(43)与正六边形结构所述限位孔(41)卡合,所述第一驱动辊(43)靠近所述第二驱动辊(45)的一端设有圆柱体结构的所述连接杆(44),所述连接杆(44)贯穿于所述第二驱动辊(45),所述连接头(46)抵触所述第二驱动辊(45)与所述连接杆(44)可拆卸连接,所述连接头(46)为T形结构,所述连接头(46)与所述外壳(1)转动连接,所述第一驱动辊(43)与所述第二驱动辊(45)均设有两个,所述第一驱动辊(43)与所述第二驱动辊(45)为朝向相对端直径逐渐减小的圆台形结构,所述输送带(47)缠绕于两个所述第一驱动辊(43)与两个所述第二驱动辊(45),所述输送带(47)的底面为弧形结构,所述输送带(47)的中线处的厚度大于所述输送带(47)的两端的厚度,所述第一驱动辊(43)与所述第二驱动辊(45)的背离端均设于环形结构的所述限位环(48),且所述限位环(48)背离所述第一驱动辊(43)的端部为弧形结构。4.根据权利要求3所述的一种陶瓷板生产加工工艺,其特征在于:所述输