一种漆包线加工工艺.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN108538515A(43)申请公布日2018.09.14(21)申请号201810444196.1(22)申请日2018.05.10(71)申请人安徽润藤电缆材料科技有限公司地址231400安徽省安庆市桐城经济技术开发区外环路东侧(72)发明人夏江平吴万松(74)专利代理机构北京轻创知识产权代理有限公司11212代理人沈尚林(51)Int.Cl.H01B13/16(2006.01)权利要求书1页说明书3页(54)发明名称一种漆包线加工工艺(57)摘要本发明公开了一种漆包线加工工艺，包括如下步骤：(1)将金属线均匀地从线轴放出，提供原料和保证涂漆的稳定性，在高速机台，依靠联合拉线机来放线；(2)将步骤(1)放线后待加工的金属线引至清洗槽内，用清水去除金属线表面的油污和颗粒；(3)将步骤(2)清洗后待加工的金属线进行4-6次拉拔；(4)对拉拔后金属线进行10-12道涂漆；(5)对涂漆后的金属线通过退火炉处理；(6)将退火后的金属线放入烘炉中烘干，即得到所需的漆包线；(7)将烘干后的漆包线绕线、打包。本发明的漆包线的抗拉强度、伸长率、软化击穿等指标得到了明显改善，提高了漆包线的生产质量。CN108538515ACN108538515A权利要求书1/1页1.一种漆包线加工工艺，其特征在于，包括如下步骤：(1)将金属线均匀地从线轴放出，提供原料和保证涂漆的稳定性，在高速机台，依靠联合拉线机来放线；(2)将步骤(1)放线后待加工的金属线引至清洗槽内，用清水去除金属线表面的油污和颗粒；(3)将步骤(2)清洗后待加工的金属线进行4-6次拉拔；(4)对拉拔后金属线进行10-12道涂漆；(5)对涂漆后的金属线通过退火炉处理；(6)将退火后的金属线放入烘炉中烘干，即得到所需的漆包线；(7)将烘干后的漆包线绕线、打包。2.根据权利要求1所述的漆包线加工工艺，其特征在于，所述步骤(5)中退火炉的温度为450-490℃。3.根据权利要求1所述的漆包线加工工艺，其特征在于，所述步骤(6)中烘炉的温度控制在400-500℃。4.根据权利要求1所述的漆包线加工工艺，其特征在于，所述步骤(4)中涂漆采用毛毡涂漆法对金属线进行涂漆。2CN108538515A说明书1/3页一种漆包线加工工艺技术领域[0001]本发明涉及漆包线技术领域，具体是一种漆包线加工工艺。背景技术[0002]漆包线是一种电工材料，它是在一根圆形的铜线表面加工一层薄薄的高强度聚酯绝缘层，起到与外界绝缘的作用，漆包线按规格可加工成比发丝还细的毛丝线，像拇指般粗的纱包线。在使用过程中要把其表面的绝缘层刮掉。漆包线据有很好的绝缘效果和防水能力在电器方面应用很广泛如电动机，发电机，水泵，电磁铁，电焊机，家用电器，无线通讯，扬声器，电报机，变压器等。漆包线是在导体的表面涂一种或几种绝缘涂料，经烘焙、冷却后形成一种带绝缘层的电线。发明内容[0003]本发明提供了一种漆包线加工工艺，以解决上述技术问题。[0004]一种漆包线加工工艺，包括如下步骤：[0005](1)将金属线均匀地从线轴放出，提供原料和保证涂漆的稳定性，在高速机台，依靠联合拉线机来放线；[0006](2)将步骤(1)放线后待加工的金属线引至清洗槽内，用清水去除金属线表面的油污和颗粒；[0007](3)将步骤(2)清洗后待加工的金属线进行4-6次拉拔；[0008](4)对拉拔后金属线进行10-12道涂漆；[0009](5)对涂漆后的金属线通过退火炉处理；[0010](6)将退火后的金属线放入烘炉中烘干，即得到所需的漆包线；[0011](7)将烘干后的漆包线绕线、打包。[0012]优选的，所述步骤(5)中退火炉的温度为450-490℃。[0013]优选的，所述步骤(6)中烘炉的温度控制在400-500℃。[0014]优选的，所述步骤(4)中涂漆采用毛毡涂漆法对金属线进行涂漆。[0015]本发明的有益效果：[0016]本发明的有益效果是：本发明的漆包线生产工艺通过对各步骤中的各项工艺进行调整，使漆包线的抗拉强度、伸长率、软化击穿等指标得到了明显改善，保证了漆包线在导电性能指标满足要求的同时其它指标也能满足使用需求，加宽了漆包线的使用范围，提高了漆包线的生产质量。具体实施方式[0017]以下对本发明的实施例进行详细说明，但是本发明可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。[0018]以下通过具体实施例对本发明进行详细描述。3CN108538515A说明书2/3页[0019]实施例1[0020]一种漆包线加工工艺，包括如下步骤：[0021](1)将金属线均匀地从线轴放出，提供原料和保证涂漆的稳定性，在高速机台，依靠联合拉线机来放线；[0022](2)将步骤(1)放线后待加工