铜包铝漆包线加工工艺.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102142304A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102142304A(43)申请公布日2011.08.03(21)申请号201010548226.7(22)申请日2010.11.13(71)申请人吴江市神州双金属线缆有限公司地址215234江苏省吴江市七都镇心田湾工业区(72)发明人张建峰(74)专利代理机构苏州创元专利商标事务所有限公司32103代理人孙仿卫(51)Int.Cl.H01B13/00(2006.01)H01B1/02(2006.01)权利要求书1页说明书2页(54)发明名称铜包铝漆包线加工工艺(57)摘要本发明公开了一种铜包铝漆包线加工工艺，它包括以下步骤：(a)对铜包铝线芯进行4次至6次拉拔；(b)对拉拔后线芯进行10道至13道涂漆，每一道涂漆包括以下步骤：(b1)给线芯上漆，(b2)将上漆后的线芯放入退火炉中退火，(b3)将退火后的线芯放入烘炉中烘干；(c)收线，该收线的速度为(5±1)米/分钟；(d)下盘并包装。本发明铜包铝漆包线加工工艺，是铜和铝冶金结合，获得一定直径及所需电气性能的铜包铝线，再通过热处理方法赋予成品所需的力学性能，为大型变压器提供了一种可以代替纯铜漆包线的材料，以铜包铝漆包线代替纯铜漆包线，不仅大幅度降低了铜资源的小号，节约了生产成本，性能稳定。CN10243ACCNN110214230402142311A权利要求书1/1页1.一种铜包铝漆包线加工工艺，它包括以下步骤：(a)对铜包铝线芯进行4次至6次拉拔；(b)对拉拔后线芯进行10道至13道涂漆，每一道涂漆包括以下步骤：(b1)给线芯上漆，(b2)将上漆后的线芯放入退火炉中退火，(b3)将退火后的线芯放入烘炉中烘干；(c)收线，该收线的速度为(5±1)米/分钟；(d)下盘并包装。2.根据权利要求1所述的铜包铝漆包线加工工艺，其中：所述的退火炉内上部温度为460±10℃，中部温度为470±10℃，下部温度为480±10℃。3.根据权利要求1所述的铜包铝漆包线加工工艺，其中：所述的烘炉内进口温度为210±10℃，中心温度为320±10℃，出口温度为450±10℃。2CCNN110214230402142311A说明书1/2页铜包铝漆包线加工工艺技术领域[0001]本发明涉及一种加热装置，尤其是一种用于漆包线生产的铜包铝漆包线加工工艺。背景技术[0002]漆包线是电子线材中最具代表性的产品，漆包线是绕组线的一个主要品种，包括芯线和涂覆在芯线外侧的漆层，裸线经退火软化后，再经过多次涂漆，烘焙而成，具备机械性能，化学性能，电性能，热性能四大性能。铜包铝漆包线是采用铜包铝材料作内导体的新型电磁线，其特性介于铜铝之间，结合了铜的优良导电性和铝的重量轻的优点，因此在变压器、高频绕组、微型电机转子线圈、各种电磁线上都有广泛的应用。[0003]随着我国经济建设的迅速稳步发展，对能源的需求也越来越大，我国是铜资源的消费大国，也是铜资源的进口大国，由于铜资源的匮乏和市场价格居高不下，促使电工行业积极用新材料代替圆铜电磁线材料。而且铜包铝电磁线价格低，节约铜资源，导电性好、密度小、柔软、耐腐蚀、易钎焊，可以节约成本40％，已在一定领域代替圆铜电磁线。但是由于工艺技术问题，国内在大型变压器用的大规格线使用领域一直是空白，而这个领域的漆包线使用量是非常大的。因此，如何优化铜包铝漆包线加工工艺生产大型漆包线成为亟待解决的问题。发明内容[0004]为克服上述缺点，本发明的目的在于提供一种铜包铝漆包线加工工艺。[0005]为了达到以上目的，本发明采用的技术方案是：一种铜包铝漆包线加工工艺，它包括以下步骤：[0006](a)对铜包铝线芯进行4次至6次拉拔；[0007](b)对拉拔后线芯进行10道至13道涂漆，每一道涂漆包括以下步骤：[0008](b1)给线芯上漆，[0009](b2)将上漆后的线芯放入退火炉中退火，[0010](b3)将退火后的线芯放入烘炉中烘干；[0011](c)收线，该收线的速度为(5±1)米/分钟；[0012](d)下盘并包装。[0013]优选地，所述的退火炉内上部温度为460±10℃，中部温度为470±10℃，下部温度为480±10℃。[0014]优选地，烘炉内进口温度为210±10℃，中心温度为320±10℃，出口温度为450±10℃。[0015]由于采用了上述技术方案，本发明铜包铝漆包线加工工艺，是铜和铝冶金结合，获得一定直径及所需电气性能的铜包铝线，再通过热处理方法赋予成品所需的力学性能，为大型变压器提供了一种可以代替纯铜漆包线的材料，以铜包铝漆包线代替纯铜漆包线，不3CCNN110214230402142311A说明书2/2页仅大幅度降低了铜资源的小号，节约了生产成本，性能稳定；提高