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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN108559905A(43)申请公布日2018.09.21(21)申请号201810192622.7C21C7/10(2006.01)(22)申请日2018.03.09C21C7/068(2006.01)C21C7/00(2006.01)(71)申请人邢台钢铁有限责任公司地址054027河北省邢台市桥西区钢铁南路262号(72)发明人姬旦旦胡黎宁马富平刘振民戴永刚郭键叶凡新田景广郭明仪李富伟王秋坤李智阎丽珍王玲霞孔维涛(74)专利代理机构石家庄冀科专利商标事务所有限公司13108代理人赵红强(51)Int.Cl.C22C38/00(2006.01)C21C7/064(2006.01)权利要求书1页说明书5页(54)发明名称高硅非晶用原料纯铁及其生产方法(57)摘要本发明公开了一种高硅非晶用原料纯铁及其生产方法,其成分及其质量百分含量为:C≤0.0050%,Si0.6~1.0%,Mn≤0.06%,S≤0.006%,Al≤0.004%,Ti≤0.003%,O≤0.006%,N≤0.0060%,余量为Fe和不可避免的杂质。本原料纯铁高硅、低硫、低锰,具有高品质的特点,能满足生产非晶材料的应用。本方法利用现有装备依据脱硫、脱碳、脱氧、合金化等理论进行设计,采用脱硫→转炉→LF炉→RH炉→连铸的工艺路线,生产出高品质的高硅非晶用原料纯铁,具有成本低、产品品质高的特点。CN108559905ACN108559905A权利要求书1/1页1.一种高硅非晶用原料纯铁,其特征在于,其成分及其质量百分含量为:C≤0.0050%,Si0.6~1.0%,Mn≤0.06%,S≤0.006%,Al≤0.004%,Ti≤0.003%,O≤0.006%,N≤0.0060%,余量为Fe和不可避免的杂质。2.根据权利要求1所述的高硅非晶用原料纯铁,其特征在于:所述原料纯铁的钢坯为方坯。3.权利要求1所述高硅非晶用原料纯铁的生产方法,其特征在于:其包括铁水脱硫、转炉冶炼、LF炉精炼、RH炉精炼和连铸工序;所述LF炉精炼工序:精炼加热过程中加入石灰2~4kg/t钢水,加热升温至1640~1670℃;加热完毕进行定氧操作,关闭钢包底吹气,向渣面加入钢包渣改质剂以使FeO≤5wt%;所述RH炉精炼工序:钢水进站后进行定氧操作,根据钢水成分,按照脱碳0.01wt%、脱硅0.01wt%分别消耗8~10m3氧气进行补吹氧操作;采用全泵处理模式进行脱碳,最低真空度<120Pa;脱碳结束后,从RH炉高仓加入硅铁10~15kg/t钢水进行脱氧,合金化,合金化后纯循环5~10min后进行定氧。4.根据权利要求3所述的高硅非晶用原料纯铁的生产方法,其特征在于,所述铁水脱硫工序:铁水经喷吹颗粒镁处理进行脱硫,使铁水中S≤0.006wt%。5.根据权利要求3所述的高硅非晶用原料纯铁的生产方法,其特征在于,所述转炉冶炼工序:出钢钢水中C≤0.04wt%、P≤0.010wt%、S≤0.006wt%,出钢时间≥3min;出钢过程中向钢包内加入石灰2~3kg/t钢水。6.根据权利要求3所述的高硅非晶用原料纯铁的生产方法,其特征在于,所述连铸工序:采用全程保护模式进行浇注。7.根据权利要求3-6任意一项所述的高硅非晶用原料纯铁的生产方法,其特征在于:所述LF炉精炼工序,向渣面加入钢包渣改质剂1~2kg/t钢水。2CN108559905A说明书1/5页高硅非晶用原料纯铁及其生产方法技术领域[0001]本发明属于钢铁冶炼生产技术领域,尤其是一种高硅非晶用原料纯铁及其生产方法。背景技术[0002]非晶材料被誉为“双绿色”新材料,非晶合金变压器被誉为“没有发电机的绿色发电厂”。与传统硅钢相比,空载节能约60%~80%,运行能耗和运行费用也大大低于硅钢变压器。目前市场上部分使用高硅含量的原料纯铁作为熔炼原材料。[0003]国内钢铁行业供方一般采用成分符合要求的板坯进行火焰切割后,获得满足客户要求尺寸的产品;很少使用方坯进行此类钢种生产。非晶材料的产品要求其原料纯铁具有较低的碳、锰、硫、铝、钛等元素,要求氧、氮含量较低,要求硅含量较高。对此,主要解决难点:1)获得成分符合要求的产品;2)获得氧氮含量符合要求的产品;3)方坯生产高硅非晶钢水口结瘤问题。发明内容[0004]本发明要解决的技术问题是提供一种高品质的高硅非晶用原料纯铁;本发明还提供了一种高硅非晶用原料纯铁的生产方法。[0005]为解决上述技术问题,本发明成分及其质量百分含量为:C≤0.0050%,Si0.6~1.0%,Mn≤0.06%,S≤0.006%,Al≤0.004%,Ti≤0.003%,O≤0.006%,N≤0.0060%,余量为Fe和不可避免的杂质。[0006]本发明所