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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN108570556A(43)申请公布日2018.09.25(21)申请号201710150187.7(22)申请日2017.03.14(71)申请人泰州恒泰信息科技有限公司地址225300江苏省泰州市海陵区海陵工业园区迎春东路98号1幢441A室(72)发明人吴建锋(74)专利代理机构南京正联知识产权代理有限公司32243代理人文雯(51)Int.Cl.C22B5/04(2006.01)C22B26/22(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图1页(54)发明名称一种炼镁还原炉(57)摘要本发明公开了一种炼镁还原炉,包括固定框架(1)、内衬结构(2)、烧嘴(3)、换热器(5)、还原罐(6)、遮热板(7)、镁结晶器(8)、杂质结晶器(9)、支撑压板(13)和还原炉本体(14);所述还原炉本体设于内衬结构内,内衬结构包括固定基座和弧形段,还原炉本体与内衬结构相适配;所述内衬结构俩侧对称装设有固定框架,所述还原炉本体内设有还原罐,还原罐下设有多个支撑压板,所述还原罐一侧设有遮热板,遮热板上设有多个通孔,所述遮热板一侧设有镁结晶器,镁结晶器与杂质结晶器相连接,所述镁结晶器与杂质结晶器相适配。本发明结构设计简单合理,支撑压板可避免还原罐与还原炉炉底直接接触,内衬结构能够避免还原炉长时间暴露在空气中。CN108570556ACN108570556A权利要求书1/1页1.一种炼镁还原炉,其特征在于:包括固定框架(1)、内衬结构(2)、烧嘴(3)、换热器(5)、还原罐(6)、遮热板(7)、镁结晶器(8)、杂质结晶器(9)、支撑压板(13)和还原炉本体(14);所述还原炉本体(14)设于内衬结构(2)内,内衬结构(2)包括固定基座(11)和弧形段(12),还原炉本体(14)与内衬结构(2)相适配;所述内衬结构(2)俩侧对称装设有固定框架(1),所述还原炉本体(14)一侧设有烧嘴(3),烧嘴(3)贯穿于内衬结构(2)并延伸至固定框架(1)外,所述烧嘴(3)下设有换热器(5),烧嘴(3)与换热器(5)相适配,所述还原炉本体(14)内设有还原罐(6),还原罐(6)下设有多个支撑压板(13),所述还原罐(6)一侧设有遮热板(7),遮热板(7)上设有多个通孔,所述遮热板(7)一侧设有镁结晶器(8),镁结晶器(8)与杂质结晶器(9)相连接,所述镁结晶器(8)与杂质结晶器(9)相适配。2.根据权利要求1所述的炼镁还原炉,其特征在于:所述换热器(5)一侧设有送风管(4),换热器(5)与送风管(4)相连通。3.根据权利要求1所述的炼镁还原炉,其特征在于:所述弧形段(12)内设有热电偶插入管道(10)。4.根据权利要求1所述的炼镁还原炉,其特征在于:所述固定基座(11)呈H型结构,换热器(5)呈L型结构。5.根据权利要求1所述的炼镁还原炉,其特征在于:所述还原罐(6)下设有至少7个支撑压板(13)。6.根据权利要求1所述的炼镁还原炉,其特征在于:所述内衬结构(2)由耐火砖砌筑成型。7.根据权利要求1所述的炼镁还原炉,其特征在于:所述支撑压板(13)由钴基合金造为一体成型结构。2CN108570556A说明书1/2页一种炼镁还原炉技术领域[0001]本发明涉及到冶金技术领域,具体涉及到了一种炼镁还原炉。背景技术[0002]炼镁还原炉把白云石等含镁的矿石中提炼金属镁,称为热还原法炼镁,即是将煅烧白云石和硅铁等磨成细粉,按一定比例混合压成团状,装入用耐热合金制成的还原罐内,在1100~1150℃的高温及10~20Pa的压强下进行还原得出镁蒸汽,冷凝后成为结晶镁,再融化制成镁锭。硅热还原法至今仍是最重要的炼镁方法。现有的炼镁还原炉结构设计不合理,还原罐与还原炉炉底在1100~1150℃的高温内直接接触,长时间容易使得还原罐与还原炉损坏,维修困难,大大降低生产效率,且还原炉长时间暴露在空气中,容易被氧化,使得寿命寿命大大缩短。发明内容[0003]本发明的目的在于克服现有技术中的不足而提供的一种炼镁还原炉。[0004]为了解决上述问题,本发明提供了一种炼镁还原炉,包括固定框架、内衬结构、烧嘴、换热器、还原罐、遮热板、镁结晶器、杂质结晶器、支撑压板和还原炉本体;所述还原炉本体设于内衬结构内,内衬结构包括固定基座和弧形段,还原炉本体与内衬结构相适配;所述内衬结构俩侧对称装设有固定框架,所述还原炉本体一侧设有烧嘴,烧嘴贯穿于内衬结构并延伸至固定框架外,所述烧嘴下设有换热器,烧嘴与换热器相适配,所述还原炉本体内设有还原罐,还原罐下设有多个支撑压板,所述还原罐一侧设有遮热板,遮热板上设有多个通孔,所述遮热板一侧设有镁结晶器,镁结晶器与杂质结晶器相连接,所述镁结晶器与杂质结晶器相适配。[0005]作为本发