一种炼镁还原炉.pdf

(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN115232986A(43)申请公布日2022.10.25(21)申请号202210721584.6(22)申请日2022.06.07(71)申请人吕天文地址839000新疆维吾尔自治区哈密市红星一场二道湖工业园区新疆班超镁业有限公司申请人寇朝毅(72)发明人吕天文(51)Int.Cl.C22B26/22(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图2页(54)发明名称一种炼镁还原炉(57)摘要本发明涉及一种炼镁还原炉，主要用于将白云石原料煅烧成的煅白，与硅铁，萤石，以一定的比例混合球磨成均匀的粉料，挤压成料球，装入还原室2，在1180℃～1300℃的条件下，还原分离出镁蒸气，经过真空负压吸附及冷却，结晶出粗镁，是一种用工少省时节能高效的还原室炼镁还原炉，适用于粗镁的规模化机械化生产。CN115232986ACN115232986A权利要求书1/1页1.一种用于炼镁的还原炉，其特征在于，还原炉是由还原室(2)和燃烧室(1)构成，多个还原室(2)和多个燃烧室(1)间隔排列组合成一体，在每个还原室(2)的宽度方向两侧，分别是一个燃烧室(1)，在每个燃烧室(1)的宽度方向两侧，分别是一个还原室(2)。2.在权利要求1的基础上，还原室(2)的上部，是循环水冷套(7)、结晶器(8)、端盖(9)，燃烧室(1)由下支撑结构梁耐热砖(3)、上支撑结构梁耐热砖(6)、耐火砖墙体(4)、陶瓷蓄热体(5)、燃烧室底耐火砖(12)、燃烧室顶耐火砖(10)组成一个火焰循环燃烧的空腔室，其特征在于，耐火砖墙体(4)夹陶瓷蓄热体(5)组成燃烧室(1)的两侧墙体。2CN115232986A说明书1/2页一种炼镁还原炉一、技术领域[0001]本发明涉及一种炼镁还原炉，主要用于将白云石原料煅烧成的煅白，与硅铁，萤石，以一定的比例混合球磨成均匀的粉料，挤压成料球，装入还原室，在1180℃～1300℃的条件下，还原分离出镁蒸气，经过真空负压吸附及冷却，结晶出粗镁；还原渣自重向下落入渣仓，是一种用工少省时节能高效的炼镁还原室还原炉，适用于粗镁的规模化机械化生产。二、背景技术[0002]在目前的现有技术中，传统的炼镁还原炉主要由水冷套、结晶器、还原罐、还原炉体、烧嘴、蓄热体、调节阀、煤气支管、空气支管、除尘器、气动阀、碟阀、角行程电动执行机构、四通阀、煤气主管、空气主管、烟气排出风机、烟气通道、烟囱、供空气风机、循环冷却水管、热水池、冷水池、循环冷水泵、循环热水泵、组合式冷却塔、真空泵等组成。[0003]现有的技术中，还原罐水平放入还原炉内和还原罐竖直放入还原炉内两种结构形式，还原罐水平放入还原炉内是横罐技术，还原罐竖直放入还原炉内是竖罐技术。[0004]由煅白、萤石、硅铁按一定的比例混合球磨成均匀的粉料，再挤压成料球，人工装入水平放置的还原罐内，放入挡板，在水冷套处，放置一个外侧放有挡板的环形结晶器，再盖口密封，在一定的真空负压下，炉内温度在1180℃～1350℃的条件下，对装有料球的还原罐烘烧8～12小时，还原罐料球中的镁被还原并成为镁蒸气逸出，在一定的真空负压抽吸下，流向水冷套处的结晶器内，在结晶器内壁，结晶出粗镁。这种还原炉炼镁的缺点：一是横罐人工装料球，费工费时，工人劳动强度大，劳动条件极为恶劣。竖罐虽解决了人工装料球，费工费时，工人劳动强度大的问题，但两种形式的罐耗较大。二是还原罐罐体壁厚厚，导热效果差，且在高温下易被负压吸成径向瘪曲变形，不能使用。三、发明内容[0005]本发明基于这些背景技术问题提供开头所描述的还原室炼镁还原炉，该炼镁还原炉不用还原罐，避免了所述的缺陷，该还原炉主要由多个还原室、多个燃烧室间隔组成，附件由结晶器、水冷套、还原渣出渣口、循环进水管、循环出水管、储料仓、布料箱、布料箱道轨、烧嘴、蓄热体、供风管路及供空气风机、供煤气管路及排烟气风机、排烟气通道、烟囱、脱硫脱硝塔、烟气在线监测系统、热水池、循环热水泵、组合式冷却塔、冷水池、循环冷水泵、真空系统等组成。[0006]原料球由储料仓放入布料箱，布料箱通过布料箱道轨，移动到水冷套位置，箱内料球由水冷套中间空腔落入还原室，将还原室内料装到一定的高度，上部留有镁蒸气通道，装料完成，在水夹套内腔，放入结晶器，镁蒸气被吸到结晶器，在冷却作用下结晶出粗镁。[0007]在每个还原室的宽度方向两侧，是燃烧室，煤气在该室内燃烧，热气流在室内循环回旋，达到热辐射和热交换，通过耐火砖墙、陶瓷蓄热体、耐火砖墙，给还原室内的料球加热，起到燃烧和间接加热的作用。[0008]本发明的炼镁还原炉，其特征在于，还原炉是由多个还原室和多个燃烧室间隔排3CN115232986A说明书2/2页列组合成一体，在每个还原室的宽度方向两侧，分别是一个燃烧室，在每个燃烧