内容提供者
一种铜基复合材料受电弓滑板的制备工艺.pdf
2023-06-17
10金币
264KB
8页
是你****深呀
实名认证
内容提供者
1/8
2/8
3/8
4/8
5/8
6/8
7/8
8/8
在线预览结束，喜欢就下载吧，查找使用更方便
相关资料
一种铜基复合材料受电弓滑板的制备工艺.pdf
本发明公开了一种铜基复合材料受电弓滑板的制备工艺，包括如下步骤:S1、原料；S2、混粉；S3、粘结；S4、模压；S5、将S4中的砖坯放入阴凉处自然干燥30‑40小时后，放入干燥窑中通过250‑300℃烘干10‑15小时；S6、将S5处理后的砖坯放入焙烧炉中，抽真空，通过2300℃高温焙烧；S7、将S6处理后的碳基体取出，除去表面毛刺，然后采用高压水枪清洗，使其表面孔洞打开，然后烘干备用；S8、将S7处理后的碳基体放入浸渍罐中，抽真空，然后将碳基体加热至600‑800℃，保持3‑4小时；然后将改质煤沥青加热
2023-06-17
10
264KB
一种铜基受电弓滑板复合材料的制备方法.pdf
本发明涉及一种铜基受电弓滑板复合材料的制备方法，属于受电弓滑板材料制备技术领域。本发明首先以石墨粉、钛粉以及铝粉等物质为原料，制备得到陶瓷坯体，将其进行高温烧结后，与预处理的石墨、铜粉进行球磨，得到复合材料粉料，最后将其进行压制、烧结和抛光处理，即可得到铜基受电弓滑板复合材料。本发明制备的铜基受电弓滑板复合材料对导线的磨耗较小，其摩擦系数低于0.07；且自身磨损量较小，磨损量低于1.9×10
2023-06-25
10
300KB
一种铜碳复合材料受电弓碳滑板的制备工艺.pdf
本发明公开了一种铜碳复合材料受电弓碳滑板的制备工艺，包括如下步骤：S1、原料；S2、将鳞片状石墨粉、铜粉、钛粉、乙炔黑、酚醛树脂按照重量份数比40‑50：30‑35：50‑60：10‑15：50‑70的比例取出并混合均匀，获得糊料；S3、将碳纤维布与糊料逐层设置，直到整体高度达到100㎜；S4、将装有胚砖的模具放入烘干炉中采用400‑500℃的温度烘10‑20min，然后将其放入热压机中加热至700‑800℃，同时加压至10MPa，保持30‑50min；S5、将胚砖取出，放入炭化炉中进行烧结，获得碳砖；S
2023-06-17
10
248KB
一种基于粉末冶金的铜基受电弓滑板制备工艺.pdf
本发明公开了一种基于粉末冶金的铜基受电弓滑板制备工艺，包括以下步骤：S1：铜粉制备：将铜放进熔炼炉中熔融，将熔融的铜制成金属颗粒珠，金属颗粒珠经冷却，筛分制得均匀的铜粉；S2：混合：将S1中所述的铜粉与石墨粉、碳粉和铅粉混合，搅拌均匀；S3：成型：将S2中混合均匀的粉料放进模具中，粉末在300‑600MPa压力下，压制成坯料；S4：烧结：将S3中所述的坯料放进高温炉中，在温度为750‑850℃的条件下烧制30‑50min，制得滑板坯料。本发明通过对铜粉、石墨粉、碳粉和铅粉进行筛分，得到均匀的粉料，使原料混
2023-06-17
10
238KB
一种网状铜碳复合受电弓滑板的制备工艺.pdf
本发明公开了一种网状铜碳复合受电弓滑板的制备工艺，包括以下步骤：S1：材料准备：事先准备好铜粉、石墨烯、酚醛树脂、改质煤沥青和短切碳纤维；S2：混合处理：将S1中所述的铜粉、石墨烯、改质煤沥青和短切碳纤维均倒入搅拌机中，并向搅拌机中倒入酚醛树脂，得到混合物；S3：成形处理：将S2中所述的混合物倒入模具中，然后将模具放入烘干箱中，对混合物进行烘干处理，烘干完成后将混合物放置在压制机中压制成砖坯；S4：干燥焙烧处理：将S3中所述的砖坯放入焙烧炉中进行焙烧处理。本发明相较于传统的制备方法得到了较大的优化，极大的
2023-06-17
10
238KB