200级铜包铝电磁线的生产工艺.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN108597687A(43)申请公布日2018.09.28(21)申请号201810432224.8(22)申请日2018.05.08(71)申请人天津精达里亚特种漆包线有限公司地址300300天津市东丽区经济开发区四纬路(72)发明人陈彬储翔谷皖桂张维(74)专利代理机构北京维正专利代理有限公司11508代理人俞炯(51)Int.Cl.H01B13/00(2006.01)H01B13/008(2006.01)H01B13/06(2006.01)H01B13/30(2006.01)权利要求书1页说明书8页附图3页(54)发明名称200级铜包铝电磁线的生产工艺(57)摘要本发明公开了一种200级铜包铝电磁线的生产工艺，属于铜包铝电磁线领域，其技术方案要点是包括以下步骤：将铝线和铜带的表面进行清洗，去除杂质和氧化层；将铜带包覆在铝线上然后通过使用专用的拉丝模具进行拉丝；将铜包铝裸线进行退火处理，退火温度保持在300到400℃；在铜包铝裸线上进行涂漆，保证涂漆均匀，然后将涂好漆的铜包铝裸线放入漆膜固化炉内进行烘焙，烘焙温度保持在450到500℃；将成型的铜包铝电磁线表面进行润滑，使铜包铝电磁线表面光滑并且粗细均匀；将最终的铜包铝电磁线进行收卷，解决现在铜包铝电磁线在生产过程中难以选择合适温度的问题，达到了提高铜包铝电磁线的质量，使铜和铝之间连接紧密，韧性好。CN108597687ACN108597687A权利要求书1/1页1.一种200级铜包铝电磁线的生产工艺，包括以下步骤：将铝线和铜带的表面进行清洗，去除杂质和氧化层；将铜带包覆在铝线上然后通过使用专用的拉丝模具进行拉丝；将铜包铝裸线进行退火处理，退火温度保持在300到400℃；在铜包铝裸线上进行涂漆，保证涂漆均匀，然后将涂好漆的铜包铝裸线放入漆膜固化炉内进行烘焙，烘焙温度保持在450到500℃；将成型的铜包铝电磁线表面进行润滑，使铜包铝电磁线表面光滑并且粗细均匀；将最终的铜包铝电磁线进行收卷。2.根据权利要求1所述的200级铜包铝电磁线的生产工艺，其特征在于，所述步骤（a）进一步分为：a、对铝线和铜带采用碱洗；a、使用砂纸将铝线和铜带表面碱洗无法去除的杂质打磨掉。3.根据权利要求1所述的200级铜包铝电磁线的生产工艺，其特征在于，所述步骤（c）进一步分为：c、在加工直径1.06mm到0.5mm的铜包铝电磁线时，退火温度保持在310℃。4.根据权利要求3所述的200级铜包铝电磁线的生产工艺，其特征在于，所述步骤c进一步分为：c1、在加工直径1.06mm的铜包铝电磁线时，退火时间为60min。5.根据权利要求3所述的200级铜包铝电磁线的生产工艺，其特征在于，所述步骤c进一步分为：c2、在加工直径0.5mm的铜包铝电磁线时，退火时间为50min。6.根据权利要求1所述的200级铜包铝电磁线的生产工艺，其特征在于，所述步骤（c）进一步分为：c、在加工直径2.05mm的铜包铝电磁线时，退火温度保持在350℃。7.根据权利要求6所述的200级铜包铝电磁线的生产工艺，其特征在于，所述步骤c进一步分为：c3、在加工直径2.05mm的铜包铝电磁线时，退火时间为30min。8.根据权利要求1所述的200级铜包铝电磁线的生产工艺，其特征在于，所述步骤（d）进一步分为：d、烘焙温度保持在475℃。9.根据权利要求1所述的200级铜包铝电磁线的生产工艺，其特征在于，所述步骤（d）进一步分为：d、涂漆原料选择PEI材料。10.根据权利要求1所述的200级铜包铝电磁线的生产工艺，其特征在于，所述步骤（d）进一步分为：d、涂漆原料选择PAI材料。2CN108597687A说明书1/8页200级铜包铝电磁线的生产工艺技术领域[0001]本发明涉及铜包铝电磁线领域，特别涉及一种200级铜包铝电磁线的生产工艺。背景技术[0002]铜包铝电磁线是采用铜包铝材料作内导体的新型电磁线。其特性介于铜铝之间，结合了铜的优良导电性和铝的重量轻的优点。铜包铝线的直流电阻率约为纯铜线的1.45倍；阻值相同时，铜包铝线重量约为纯铜线的1/2。铜包铝线由于其表面同心的包覆了一层纯铜,因此具有跟纯铜线一样的可钎焊性，而不必像铝线那样做特殊处理；同时，铜包铝线具有较厚的铜层，确保在刮漆时不会影响产品焊锡性能；铜包铝线密度是相同线径的纯铜线的1/2.5，对降低线圈的重量十分有效；使用神州铜包铝线替代铜线，至少可节省30%以上的成本。[0003]现有技术可参考授权公告号为CN101148559B的中国发明专利，其公开了一种铜包铝的电磁线漆及其生产工艺，其主要成份包含以下组分(以WT.%表示)：对苯二甲酸二甲酯10-15%、新戊二醇3-8%、塞克(三羟乙基异氰尿酸酯)