用于陶瓷的烧结窑炉.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN108662901A(43)申请公布日2018.10.16(21)申请号201810564008.9(22)申请日2018.06.04(71)申请人新化县新园电子陶瓷有限公司地址417600湖南省娄底市新化县经济开发区向红工业园(72)发明人张南新(74)专利代理机构长沙智嵘专利代理事务所(普通合伙)43211代理人刘宏(51)Int.Cl.F27B17/00(2006.01)权利要求书2页说明书6页附图2页(54)发明名称用于陶瓷的烧结窑炉(57)摘要本发明公开了一种用于陶瓷的烧结窑炉，包括炉体，炉体具有进料口、物料输送通道和出料口，物料输送通道从进料口到出料口依次排布有预热区、高温区以及冷却区，物料输送通道的底部具有用于高温气流流通并利用高温气流对物料输送通道进行加热和对预热区进行升温预热的热气流导流通道，热气流导流通道的输出端连通至预热区；高温区的气流进流端、高温区的气流输出端、冷却区中的至少一处设有用于连通至热气流导流通道以将高温气流输送至热气流导流通道内的连通结构；冷却区与预热区之间设有用于将冷却区的高温气流输送至预热区以供预热区升温预热的热气流循环管道。CN108662901ACN108662901A权利要求书1/2页1.一种用于陶瓷的烧结窑炉，包括炉体(1)，所述炉体(1)具有进料口(2)、物料输送通道(3)和出料口(4)，所述物料输送通道(3)从所述进料口(2)到所述出料口(4)依次排布有预热区(301)、高温区(302)以及冷却区(303)，其特征在于，所述物料输送通道(3)的底部具有用于高温气流流通并利用高温气流对所述物料输送通道(3)进行加热和对所述预热区(301)进行升温预热的热气流导流通道(5)，所述热气流导流通道(5)的输出端连通至所述预热区(301)；所述高温区(302)的气流进流端、所述高温区(302)的气流输出端、所述冷却区(303)中的至少一处设有用于连通至所述热气流导流通道(5)以将高温气流输送至热气流导流通道(5)内的连通结构(6)；所述冷却区(303)与所述预热区(301)之间设有用于将所述冷却区(303)的高温气流输送至所述预热区(301)以供所述预热区(301)升温预热的热气流循环管道(9)。2.根据权利要求1所述的用于陶瓷的烧结窑炉，其特征在于，所述热气流导流通道(5)处于所述预热区(301)底部的部分构成用于对所述预热区(301)进行升温梯度控制的温度控制区，所述温度控制区包括多个沿物料输送方向排布的温度控制单元(7)，所述温度控制单元分别与所述预热区(301)的不同区域连通并输出高温气流以控制所述预热区(301)的升温梯度；所述温度控制单元(7)分别与所述热气流导流通道(5)连通，所述温度控制单元(7)输出端朝向所述物料输送通道(3)布设。3.根据权利要求2所述的用于陶瓷的烧结窑炉，其特征在于，相邻所述温度控制单元(7)之间设有用于隔离高温气流的隔板(701)，所述隔板(701)与所述炉体(1)内腔底面之间留有用于高温气流流通通过的流通间隙(702)，所述物料输送通道(3)与所述温度控制单元(7)之间设有用于提供由所述物料输送通道(3)向所述温度控制单元(7)方向的气流输送动力的动力装置(703)。4.根据权利要求3所述的用于陶瓷的烧结窑炉，其特征在于，多个所述流通间隙(702)沿物料输送方向依次排列，所述流通间隙(702)的间隙宽度相同或间隙宽度不同。5.根据权利要求2所述的用于陶瓷的烧结窑炉，其特征在于，所述温度控制单元(7)采用彼此隔离的独立空腔体，所述物料输送通道(3)通过外接管(704)分别连通至各个所述温度控制单元(7)，所述物料输送通道(3)与所述外接管(704)之间以及所述外接管(704)与所述温度控制单元(7)之间设有用于高温气流流量和温度控制的控制装置(705)。6.根据权利要求5所述的用于陶瓷的烧结窑炉，其特征在于，所述外接管(704)上覆盖有用于管体内腔保温的保温层。7.根据权利要求1至6中任一项所述的用于陶瓷的烧结窑炉，其特征在于，所述连通结构(6)采用埋设于所述炉体(1)壁体内的埋设管；和/或所述连通结构(6)采用处于所述炉体(1)外的外管(601)，所述外管(601)上覆盖有用于2CN108662901A权利要求书2/2页管体内腔保温的保温层；和/或所述连通结构(6)采用开设于所述物料输送通道(3)与所述热气流导流通道(5)之间用于气流流通的气孔(602)。8.根据权利要求7所述的用于陶瓷的烧结窑炉，其特征在于，所述连通结构(6)的输出端由所述出料口(4)向所述进料口(2)方向开设，和/或所述连通结构(6)的输出端由所述物料输送通道(3)向所述热气流导流通道(5)方向开