一种金属铸件加工用热压成型装置及其加工工艺.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN108772518A(43)申请公布日2018.11.09(21)申请号201810713784.0(22)申请日2018.07.03(71)申请人浙江杭机铸造有限公司地址311800浙江省绍兴市诸暨市江藻镇共青路(72)发明人王海君(74)专利代理机构北京华仲龙腾专利代理事务所(普通合伙)11548代理人黄勇(51)Int.Cl.B21J5/00(2006.01)B21J9/02(2006.01)B21J13/00(2006.01)B21J1/06(2006.01)权利要求书2页说明书5页附图3页(54)发明名称一种金属铸件加工用热压成型装置及其加工工艺(57)摘要本发明涉及金属加工技术领域，且公开了一种金属铸件加工用热压成型装置及其加工工艺，包括上支撑面板。本发明解决了金属铸件在热压成形的时候，达不到方便对热压成型的铸件模具板进行更换，方便铸件种类过多不方便金属铸件操作流程的问题，电源储蓄箱对电动伸缩控制器进行输电，电动伸缩控制器处于运作状态，并制动伸缩杆伸缩做控制，连接与伸缩杆的底部的压模块向下运作接触到印压面板，即可对金属铸件进行挤压固定工艺，其次电源储蓄箱对连接在印模箱的内壁上的线圈炉进行通电由于电阻过大线圈炉出现煅红的现象，位于线圈炉外壁上所连接导热圈接触头将在线圈炉的锻红状态下制红坩埚炉，挤压实施对坩埚炉内置的金属铸件加热。CN108772518ACN108772518A权利要求书1/2页1.一种金属铸件加工用热压成型装置及其加工工艺，包括上支撑面板(1)，其特征在于：所述上支撑面板(1)的底部左右两侧均固定连接有焊接中空筒一(2)，所述焊接中空筒一(2)的底部中间部位固定连接有伸缩杆(4)，所述焊接中空筒一(2)的底部正面外侧焊接有弹簧(3)，所述弹簧(3)的底部固定连接有焊接中空筒二(5)，所述焊接中空筒二(5)的底部固定连接有固定块(6)，所述固定块(6)的底部固定连接有放置面板(8)，所述放置面板(8)的底部左右两侧均固定连接有支撑腿(7)，两个所述固定块(6)的内侧开设有滑槽(14)，所述滑槽(14)的槽口活动连接有印压面板(13)，所述印压面板(13)的底部固定连接有支撑面板(12)，所述支撑面板(12)的左右两侧均固定连接有固定块(9)，所述固定块(9)的底部固定连接有螺栓(10)，所述支撑面板(12)的底部固定连接有支撑立柱(11)，所述放置面板(8)的底部正面上固定连接有螺纹连接板(29)，所述螺纹连接板(29)的底部正面四周固定连接有螺母(30)，所述放置面板(8)的右壁上固定连接有外接放置块(28)，所述外接放置块(28)的顶部正面上固定连接有外接放置块(28)的顶部正面上固定连接有电源储蓄箱(27)，所述电源储蓄箱(27)的顶部固定连接有导线管(26)，所述导线管(26)的顶部固定连接有电动伸缩控制器(25)，所述电动伸缩控制器(25)的底部固定连接有伸缩杆(24)，所述上支撑面板(1)的顶部正面中间部位开设有凹槽(23)，所述伸缩杆(24)的底部固定连接有焊接支撑板(22)，所述焊接支撑板(22)的底部左右两侧均固定连接支撑立柱(21)，所述支撑立柱(21)的底部固定连接有焊接块(20)所述焊接块(20)的底部固定连接有压模块(19)，所述焊接支撑板(22)的底部设置有印模箱(16)。2.根据权利要求1所述的一种金属铸件加工用热压成型装置及其加工工艺，其特征在于：所述印模箱(16)的左右两侧外壁上均固定连接有胶块(18)，所述胶块(18)的背面上固定连接有螺纹杆(17)，所述螺纹杆(17)的外壁上活动连接有支撑座(15)，所述螺纹杆(17)的底部贯穿支撑座(15)的左壁上侧，并延伸出支撑座(15)的右侧，所述支撑座(15)的底部与固定块(6)的顶部正面固定连接。3.根据权利要求1所述的一种金属铸件加工用热压成型装置及其加工工艺，其特征在于：所述印模箱(16)的左右两侧内壁上均固定连接有线圈炉(35)，所述线圈炉(35)的外壁上固定连接有导热圈接触头(36)，所述线圈炉(35)的外壁上固定连接有坩埚炉(38)，所述坩埚炉(38)的顶部固定连接有固定栓(37)，所述固定栓(37)的顶部焊接有接触块(40)，所述接触块(40)的底部固定连接在线圈炉(35)的顶部，所述固定栓(37)的正面上固定连接有螺栓(39)，所述螺栓(39)的底部贯穿固定栓(37)的正面，并固定连接在印模箱(16)左侧内壁上。4.根据权利要求1所述的一种金属铸件加工用热压成型装置及其加工工艺，其特征在于：所述伸缩杆(4)的顶部固定连接有内弹簧伸缩器(31)，所述内弹簧伸缩器(31)位于焊接中空筒一(2)的底部与伸缩杆(4)的顶部之间，所述内弹簧伸