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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN108808408A(43)申请公布日2018.11.13(21)申请号201810715675.2(22)申请日2018.06.29(71)申请人苏州超磁半导体科技有限公司地址215002江苏省苏州市张家港经济技术开发区(市高新技术创业服务中心)E幢403-404室(72)发明人张涛李雪涛黄玉海(74)专利代理机构北京弘权知识产权代理事务所(普通合伙)11363代理人逯长明许伟群(51)Int.Cl.H01R43/00(2006.01)H01R43/048(2006.01)权利要求书2页说明书6页附图1页(54)发明名称一种柔性导热部件接头及其制作方法(57)摘要本申请提供一种柔性导热部件接头及其制作方法,该制作方法用于将柔性铜编织带与连接端子锡焊,形成柔性导热部件接头,该方法包括:使柔性铜编织带与连接端子上的孔配合,并在光洁面上粘贴保护膜。在保护膜的两竖直侧面端分别安装第一压紧工装和第二压紧工装,连接第一压紧工装与第二压紧工装以定位,获得组装的接头部件。将组装的接头部件加热,将加热好的接头部件浸入锡炉中进行锡焊,锡焊好后冷却至室温。拆除第一压紧工装、第二压紧工装和保护膜,对光洁面进行打磨或抛光后清洁,获得导热部件接头。提供一种简单实用、可操作性高的柔性导热部件接头制作方法,制得的柔性导热部件接头具有纤缝饱满、体积小、导热效果好、质量稳定性高等优点。CN108808408ACN108808408A权利要求书1/2页1.一种柔性导热部件接头的制作方法,其特征在于,所述制作方法用于将柔性铜编织带(1)与连接端子(2)锡焊连接,以形成所述柔性导热部件接头;其中,所述连接端子(2)的竖直面为光洁面(21),所述连接端子(2)的水平面上设有与所述柔性铜编织带(1)相配合的孔(22),所述孔(22)的数量与所述柔性铜编织带(1)的数量相同;所述制作方法包括:装配所述柔性铜编织带(1)与所述连接端子(2),使所述柔性铜编织带(1)与所述孔(22)配合;在所述光洁面(21)上粘贴保护膜(5);安装第一压紧工装(3)和第二压紧工装(4),所述第一压紧工装(3)与所述保护膜(5)的左竖直侧面端紧密贴合,所述第二压紧工装(4)与所述保护膜(5)的右竖直侧面端紧密贴合;将所述第一压紧工装(3)与所述第二压紧工装(4)机械连接,以定位所述柔性铜编织带(1)与所述连接端子(2),获得组装的接头部件;将所述组装的接头部件加热,将加热好的接头部件浸入锡炉中进行锡焊;将锡焊好后的接头部件冷却至室温;拆除所述第一压紧工装(3)、所述第二压紧工装(4)和所述保护膜(5),对所述光洁面(21)进行打磨或抛光处理后,清洁所述光洁面(21),获得所述导热部件接头。2.根据权利要求1所述的制作方法,其特征在于,所述第二压紧工装(4)包括第一台阶面(41),所述第一台阶面(41)与所述连接端子(2)形成第一空隙(42)。3.根据权利要求1所述的制作方法,其特征在于,所述第二压紧工装(4)还包括第二台阶面(43),所述第二台阶面(43)与所述柔性铜编织带(1)、所述连接端子(2)形成第二空隙(44)。4.根据权利要求1所述的制作方法,其特征在于,所述第一压紧工装(3)包括第三台阶面(31),所述第三台阶面(31)与所述连接端子(2)、所述柔性铜编织带(1)形成第三空隙(32)。5.根据权利要求1所述的制作方法,其特征在于,所述第一压紧工装(3)和所述第二压紧工装(4)由不粘锡的材料加工而成,或在安装前,对所述第一压紧工装(3)和所述第二压紧工装(4)进行表面钝化处理。6.根据权利要求1所述的制作方法,其特征在于,所述将所述组装的接头部件加热,其加热温度为150-200℃。7.根据权利要求1所述的制作方法,其特征在于,所述清洁所述光洁面(21)包括:使用酒精清洁所述光洁面(21)。8.一种柔性导热部件接头,其特征在于,所述柔性导热部件接头包括:柔性铜编织带(1)和连接端子(2),其中,所述柔性铜编织带(1)由若干细铜丝编制而成,所述连接端子(2)的竖直面为光洁面(21),所述连接端子(2)的水平面上设有与所述柔性铜编织带(1)相配合的孔(22),所述孔(22)的数量与所述柔性铜编织带(1)的数量相同;所述柔性铜编织带(1)与所述孔(22)配合设置在所述连接端子(2)上,所述柔性铜编织带(1)与所述连接端子(2)通过锡焊焊接,所述细铜丝间的间隙、所述细铜丝与所述连接端子(2)间的间隙以及所述孔(22)间填充满焊锡。2CN108808408A权利要求书2/2页9.根据权利要求8所述的一种柔性导热部件接头,其特征在于,所述细铜丝的直径为0.1mm-0.5mm。10.根据权利要求8所述的一种柔性导热部件接头