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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN108823524A(43)申请公布日2018.11.16(21)申请号201810814075.1(22)申请日2018.07.23(71)申请人安庆牛力模具股份有限公司地址246000安徽省安庆市太湖县民营经济创业园(72)发明人严冬祥(74)专利代理机构合肥中谷知识产权代理事务所(普通合伙)34146代理人洪玲(51)Int.Cl.C23C8/34(2006.01)C21D1/18(2006.01)C21D1/773(2006.01)C23F17/00(2006.01)权利要求书1页说明书3页(54)发明名称一种模具钢的真空热处理方法(57)摘要本发明涉及一种模具钢的真空热处理方法,包括以下步骤:1、将模具放置真空热处理炉中进行预热处理并保温;2、在真空热处理炉中通入甲烷,并提升真空热处理炉的温度,对模具进行第一次渗碳处理;3、降低真空热处理炉的温度并保温;4、在真空热处理炉中通入甲烷,并提升真空热处理炉的温度,对模具进行第二次渗碳处理;5、降低真空炉内温度并在真空炉中通入氨气进行渗氮处理;6、将上述步骤中的模具进行淬火处理;7、将上述步骤中的模具进行回火处理。本发明使模具具有良好的耐磨性、硬度、抗拉强度和屈服强度。CN108823524ACN108823524A权利要求书1/1页1.一种模具钢的真空热处理方法,其特征在于,包括以下步骤:步骤一:将模具放置真空热处理炉中进行预热处理并保温;步骤二:在真空热处理炉中通入甲烷,并提升真空热处理炉的温度,对模具进行第一次渗碳处理;步骤三:降低真空热处理炉的温度并保温;步骤四:在真空热处理炉中通入甲烷,并提升真空热处理炉的温度,对模具进行第二次渗碳处理;步骤五:降低真空炉内温度并在真空炉中通入氨气进行渗氮处理;步骤六:将上述步骤中的模具进行淬火处理;步骤七:将上述步骤中的模具进行回火处理。2.根据权利要求1所述的一种模具钢的真空热处理方法,其特征在于:步骤一中预热的温度是400-500℃,保温时间为30min-90min。3.根据权利要求1所述的一种模具钢的真空热处理方法,其特征在于:步骤二中第一次渗碳处理的温度为800-900℃。4.根据权利要求1所述的一种模具钢的真空热处理方法,其特征在于:步骤三中真空炉中温度降低后的温度是400-500℃,保温时间为20min-30min。5.根据权利要求1所述的一种模具钢的真空热处理方法,其特征在于:步骤三中第二次渗碳处理的温度为850-950℃。6.根据权利要求1所述的一种模具钢的真空热处理方法,其特征在于:步骤四中渗氮处理的温度为300-400℃。7.根据权利要求1所述的一种模具钢的真空热处理方法,其特征在于:步骤六中淬火处理后采用油冷却至30-50℃。8.根据权利要求1所述的一种模具钢的真空热处理方法,其特征在于:步骤七中回火的次数为2-3次。2CN108823524A说明书1/3页一种模具钢的真空热处理方法技术领域[0001]本发明属于真空热处理技术领域,具体涉及一种模具钢的真空热处理方法。背景技术[0002]真空热处理是真空技术与热处理技术相结合的新型热处理技术,真空热处理所处的真空环境指的是低于一个大气压的气氛环境,包括低真空、中等真空、高真空和超高真空,真空热处理实际也属于气氛控制热处理。模具就是工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、铸造、成型、冶炼、冲压、拉伸等方法得到所需产品的各种模子和工具。冷冲压模具多为安装在压力机上的,对放置在内的板料在室温下施加变形力,使其产生变形,从而获得一定形状,尺寸和性能的产品零件的特殊专用工具。为了提高模具工作表面的耐磨性、硬度和耐蚀性,需要对冲压模具进行热处理。发明内容[0003]本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种模具钢的真空热处理方法,使模具具有良好的耐磨性、硬度、抗拉强度和屈服强度。[0004]本发明通过以下技术方案来实现上述目的:[0005]一种模具钢的真空热处理方法,包括以下步骤:[0006]步骤一:将模具放置真空热处理炉中进行预热处理并保温;[0007]步骤二:在真空热处理炉中通入甲烷,并提升真空热处理炉的温度,对模具进行第一次渗碳处理;[0008]步骤三:降低真空热处理炉的温度并保温;[0009]步骤四:在真空热处理炉中通入甲烷,并提升真空热处理炉的温度,对模具进行第二次渗碳处理;[0010]步骤五:降低真空炉内温度并在真空炉中通入氨气进行渗氮处理;[0011]步骤六:将上述步骤中的模具进行淬火处理;[0012]步骤七:将上述步骤中的模具进行回火处理。[0013]作为本发明进一步优化的方案,步骤一中预热的温度是400-500℃,保温时间为30min-90min,对模具进行预热处理降低废品率。[0