一种模具钢的真空热处理方法.pdf

(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN115717186A(43)申请公布日2023.02.28(21)申请号202211464952.X(22)申请日2022.11.22(71)申请人樟树市兴隆高新材料有限公司地址331200江西省宜春市樟树市大桥街道办事处东村居委(72)发明人陈帆陈龙闽(74)专利代理机构新余市渝星知识产权代理事务所(普通合伙)36124专利代理师廖平(51)Int.Cl.C21D1/18(2006.01)C21D1/773(2006.01)C21D6/00(2006.01)C23C8/26(2006.01)权利要求书2页说明书6页附图1页(54)发明名称一种模具钢的真空热处理方法(57)摘要本发明提供了一种模具钢的真空热处理方法，运用于模具处理技术领域；将预设的模具钢放置于预设的真空热处理炉中，进行预热时间段的加热处理，且在加热处理完毕后进行保温，得到预热完毕的模具钢；将真空热处理炉的加热处理温度提升至预设的淬火温度段，进行淬火处理，得到淬火完毕的模具钢；将真空热处理炉的加热处理温度下调至预设的回火温度段，并进行回火处理，得到回火完毕的模具钢；向真空热处理炉内通入预设成分的气体，对回火完毕的模具钢进行静候处理，得到渗氮完毕的模具钢；启用真空热处理炉内的引风机，直至真空热处理炉内的温度下降至预设的冷却温度段，停用引风机，得到真空热处理完毕的模具钢。CN115717186ACN115717186A权利要求书1/2页1.一种模具钢的真空热处理方法，其特征在于，包括以下步骤：S1：预热：将预设的模具钢放置于预设的真空热处理炉中，进行预热时间段的加热处理，且在所述加热处理完毕后进行预设时间段的保温，得到预热完毕的模具钢；S2：淬火：将所述真空热处理炉的加热处理温度提升至预设的淬火温度段，进行预设时间段的淬火处理，得到淬火完毕的模具钢；S3：回火，将所述真空热处理炉的加热处理温度下调至预设的回火温度段，并进行预设时间段的回火处理，得到回火完毕的模具钢；S4：渗氮，向所述真空热处理炉内通入预设成分的气体，对所述回火完毕的模具钢进行预设时间段的静候处理，得到渗氮完毕的模具钢；S5：冷却，启用所述真空热处理炉内的引风机，直至所述真空热处理炉内的温度下降至预设的冷却温度段，停用所述引风机，得到真空热处理完毕的模具钢。2.根据权利要求1所述的模具钢的真空热处理方法，其特征在于，所述将预设的模具放置于预设的真空热处理炉中，进行预热时间段的加热处理的步骤S1中，还包括：所述加热处理的温度具体设定在550‑820℃。3.根据权利要求1所述的模具钢的真空热处理方法，其特征在于，所述且在所述加热处理完毕后进行预设时间段的保温，得到预热完毕的模具钢的步骤S1中，还包括：所述保温的时间段具体设定为30‑60min。4.根据权利要求1所述的模具钢的真空热处理方法，其特征在于，所述将所述真空热处理炉的加热处理温度提升至预设的淬火温度段的步骤S2中，还包括：所述淬火的温度段具体设定为1050‑1320℃。5.根据权利要求1所述的模具钢的真空热处理方法，其特征在于，所述进行预设时间段的淬火处理，得到淬火完毕的模具钢的步骤S2中，还包括：所述淬火处理的时间段具体设定为2‑4h。6.根据权利要求1所述的模具钢的真空热处理方法，其特征在于，所述将所述真空热处理炉的加热处理温度下调至预设的回火温度段的步骤S3中，还包括：所述回火的温度段具体设定为860‑1030℃。7.根据权利要求1所述的模具钢的真空热处理方法，其特征在于，所述并进行预设时间段的回火处理，得到回火完毕的模具钢的步骤S3中，还包括：所述回火的时间段具体设定为1‑3h。8.根据权利要求1所述的模具钢的真空热处理方法，其特征在于，所述向所述真空热处理炉内通入预设成分的气体的步骤S4中，所述气体的成分包括：氨气1‑3份；氮气1‑5份；甲醇0.5‑2份；二氧化碳1‑3份；水2‑5份。9.根据权利要求1所述的模具钢的真空热处理方法，其特征在于，所述对所述回火完毕的模具钢进行预设时间段的静候处理，得到渗氮完毕的模具钢的步骤S4中，还包括：所述静候处理的时间段具体设定为1‑3h。2CN115717186A权利要求书2/2页10.根据权利要求1所述的模具钢的真空热处理方法，其特征在于，所述启用所述真空热处理炉内的引风机，直至所述真空热处理炉内的温度下降至预设的冷却温度段的步骤S5中，还包括：所述冷却的温度段具体设定为30‑70℃。3CN115717186A说明书1/6页一种模具钢的真空热处理方法技术领域[0001]本发明涉及模具处理技术领域，特别涉及为一种模具钢的真空热处理方法。背景技术[0002]目前，国内塑料制品用量遍及家电、汽车、灯具及轻工业各行所需的用品，高档塑料成品需透