整体浇注的高炉炉缸及其浇注施工方法.pdf
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整体浇注的高炉炉缸及其浇注施工方法.pdf
本发明公开了一种整体浇注的高炉炉缸及浇注施工方法,涉及高炉炉缸技术领域,在整体浇注时,均采取采取泵送自流浇注成型的方法进行浇注,制备导热层浇注料和陶瓷杯体浇注料;清理修复炉缸;浇注炉底导热层浇注料;安装支护侧壁导热层浇注模具,浇注侧壁导热层浇注料,待侧壁脱水、硬化成型后,由下至上拆除模具;浇注陶瓷杯体底部浇注料;安装支护陶瓷杯体浇注模具;浇注陶瓷杯体侧壁浇注料;待陶瓷杯体侧壁浇注料脱水、硬化成型后,拆除模具。本发明能够节省高炉内衬维护和修复的施工时间,降低施工难度和生产施工成本,减少高炉频繁停炉休风检修带
高炉炉缸浇注用模具工装及浇注方法.pdf
本发明提供一种高炉炉缸浇注用模具工装及浇注方法,该高炉炉缸浇注用模具工装包括第一模具,所述第一模具用以浇注形成第一浇注体;第二模具,所述第二模具可拆卸的设于所述第一模具的内部顶侧,用以在所述第一浇注体的顶侧形成凹槽。本发明通过可拆卸的将第二模具设置于第一模具的内部顶侧,使第一浇注体的顶侧形成凹槽,提高凹槽的成型效率,同时增强第一浇注体和第二浇注体之间的连接性能,增强整体的结构强度,提高施工效率和质量。
一种高炉炉缸及其炉缸浇注长寿提升方法.pdf
本发明涉及一种高炉炉缸及其炉缸浇注长寿提升方法,包括:侧壁由外向内依次设置的炉壳、浇注层、冷却壁、捣打层、炭砖、炉缸浇注层,炉底由上至下设置的炉缸浇注层、炭砖,降料面后通过间歇打水、蒸发降温控制冷却炉缸渣铁的打水量;根据炉壳、浇注层、冷却壁三者的厚度计算,在炉缸区域设置第一钻孔、第二钻孔,第一钻孔与第二钻孔相连通;在第一钻孔位置处设置压入短管,并在短管上安装阀门,作为后续排气、排水及压入使用,完毕后关闭所述阀门;炉缸浇注完毕进行烘烤,依次打开排水阀进行排气、排水;炉缸烘烤完毕,在装开炉料过程中,打开排水阀
一种高炉炉缸整体浇注后的集水排水方法.pdf
本申请公开了一种高炉炉缸整体浇注后的集水排水方法,涉及高炉长寿技术领域,包括以下步骤:1)根据高炉冷却壁的位置和数量,确定排水孔的位置和数量;2)在高炉上钻出排水孔;3)将引流管固定于排水孔,在引流管远离高炉的一端设置引流控制阀,引流控制阀通过集流管与集水斗连接,集流管进入集水斗入口用煤气火点燃;4)在集水斗内安装液位显示器,集水斗通过测量管路引至排水沟,在测量管路内设置测量控制阀,并加装流量计;5)烘炉开始工作后打开引流控制阀,根据集水斗内液位情况选择打开测量控制阀将水排至排水沟,通过流量计记录排水量;
一种高炉炉缸浇注方法及模具.pdf
本发明属于炉缸浇注技术领域,公开了一种高炉炉缸浇注方法及浇注用模具;所述浇注方法包括:于铁口区域支设下层模板,其中,所述下层模板上设置有半径大于设定值的弧形板,所述弧形板的圆心与铁口通道的中心重合;基于所述下层模板,浇注铁口区域下层浇注料;拆除所述弧形板,并于铁口区域支设上层模板;基于所述上层模板浇注上层浇注料。本发明提供的高炉炉缸浇注方法及浇注用模具基于封层浇注,通过浇注模具的浇注区域划分优化,使得上下层之间的缝隙保持在安全设定值之上,从而在较高效率的前提下,降低了串气的风险。