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高炉炉缸浇注用模具工装及浇注方法.pdf
2023-06-15
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灵波****ng
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高炉炉缸浇注用模具工装及浇注方法.pdf
本发明提供一种高炉炉缸浇注用模具工装及浇注方法，该高炉炉缸浇注用模具工装包括第一模具，所述第一模具用以浇注形成第一浇注体；第二模具，所述第二模具可拆卸的设于所述第一模具的内部顶侧，用以在所述第一浇注体的顶侧形成凹槽。本发明通过可拆卸的将第二模具设置于第一模具的内部顶侧，使第一浇注体的顶侧形成凹槽，提高凹槽的成型效率，同时增强第一浇注体和第二浇注体之间的连接性能，增强整体的结构强度，提高施工效率和质量。
2023-06-15
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本发明属于炉缸浇注技术领域，公开了一种高炉炉缸浇注方法及浇注用模具；所述浇注方法包括：于铁口区域支设下层模板，其中，所述下层模板上设置有半径大于设定值的弧形板，所述弧形板的圆心与铁口通道的中心重合；基于所述下层模板，浇注铁口区域下层浇注料；拆除所述弧形板，并于铁口区域支设上层模板；基于所述上层模板浇注上层浇注料。本发明提供的高炉炉缸浇注方法及浇注用模具基于封层浇注，通过浇注模具的浇注区域划分优化，使得上下层之间的缝隙保持在安全设定值之上，从而在较高效率的前提下，降低了串气的风险。
2023-06-16
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整体浇注的高炉炉缸及其浇注施工方法.pdf
本发明公开了一种整体浇注的高炉炉缸及浇注施工方法，涉及高炉炉缸技术领域，在整体浇注时，均采取采取泵送自流浇注成型的方法进行浇注，制备导热层浇注料和陶瓷杯体浇注料；清理修复炉缸；浇注炉底导热层浇注料；安装支护侧壁导热层浇注模具，浇注侧壁导热层浇注料，待侧壁脱水、硬化成型后，由下至上拆除模具；浇注陶瓷杯体底部浇注料；安装支护陶瓷杯体浇注模具；浇注陶瓷杯体侧壁浇注料；待陶瓷杯体侧壁浇注料脱水、硬化成型后，拆除模具。本发明能够节省高炉内衬维护和修复的施工时间，降低施工难度和生产施工成本，减少高炉频繁停炉休风检修带
2023-06-17
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本发明涉及一种高炉炉缸及其炉缸浇注长寿提升方法，包括：侧壁由外向内依次设置的炉壳、浇注层、冷却壁、捣打层、炭砖、炉缸浇注层，炉底由上至下设置的炉缸浇注层、炭砖，降料面后通过间歇打水、蒸发降温控制冷却炉缸渣铁的打水量；根据炉壳、浇注层、冷却壁三者的厚度计算，在炉缸区域设置第一钻孔、第二钻孔，第一钻孔与第二钻孔相连通；在第一钻孔位置处设置压入短管，并在短管上安装阀门，作为后续排气、排水及压入使用，完毕后关闭所述阀门；炉缸浇注完毕进行烘烤，依次打开排水阀进行排气、排水；炉缸烘烤完毕，在装开炉料过程中，打开排水阀
2023-06-16
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本发明公开一种高炉炉缸用浇注料及构成的高炉炉缸侧壁内衬，属于炼铁高炉用耐火材料领域。该浇注料包括下述质量百分比组分(a)~(c)：(a)主体料：74%~84%，(b)混合料：12%~17%，(c)结合物：4%~10%；所述主体料由下述质量百分比原料组成：粒度5mm~10mm的刚玉料：20%~28%，粒度2mm~5mm的刚玉料：19%~27%，粒度0mm~2mm的刚玉料：24%~30%，粒度0mm~2mm的碳化硅料：18%~32%，35MF的蓝晶石料：1%~2%；所述混合料由下述质量百分比原料组成：氧化铝微
2023-06-16
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