一种高比例球团矿的钒钛磁铁矿的高炉冶炼方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN108929927A(43)申请公布日2018.12.04(21)申请号201810952882.X(22)申请日2018.08.21(71)申请人攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司地址617000四川省攀枝花市东区桃源街90号(72)发明人付卫国饶家庭蒋胜文永才(74)专利代理机构北京集佳知识产权代理有限公司11227代理人赵青朵(51)Int.Cl.C21B5/00(2006.01)权利要求书1页说明书4页(54)发明名称一种高比例球团矿的钒钛磁铁矿的高炉冶炼方法(57)摘要本发明提供了一种高比例球团矿的钒钛磁铁矿的高炉冶炼方法，其特征在于，所述高炉冶炼过程中的炉料包括：球团矿、普通块矿和钢渣。本发明针对高比例球团矿的钒钛磁铁矿高炉冶炼，取消高炉冶炼过程中使用的烧结矿，再配加5～15％的普通块矿及钢渣，实现钒钛磁铁矿的高炉强化冶炼，同时也提供了一种钢渣的回收利用方法，本发明提供的钒钛磁铁矿的高炉冶炼方法生产成本低、经济效益好。CN108929927ACN108929927A权利要求书1/1页1.一种高比例球团矿的钒钛磁铁矿的高炉冶炼方法，其特征在于，所述高炉冶炼过程中的炉料包括：球团矿、普通块矿和钢渣。2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述球团矿的制备方法为：将钒钛铁精矿、粘结剂和熔剂混合，得到混合物；将所述混合物和水混合后造球，得到球团；将所述球团进行干燥、预热和焙烧，得到球团矿。3.根据权利要求2所述的方法，其特征在于，所述粘结剂为膨润土；所述熔剂为生石灰；所述钒钛磁铁精矿、粘结剂和熔剂的质量比为(80～90):(1.5～3.0):(5～10)。4.根据权利要求2所述的方法，其特征在于，所述球团的粒度为10～16mm；所述球团中水分的质量含量为8.0～9.5％；所述球团的下落强度≥6次；所述球团的抗压强度≥1.5kg。5.根据权利要求2所述的方法，其特征在于，所述干燥的温度为500～600℃；所述预热的温度为800～1000℃；所述焙烧的温度为1200～1250℃。6.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述普通块矿包括：7.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述钢渣包括：8.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述球团矿、普通块矿和钢渣的质量比为(70～85):(5～25):(5～15)。9.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述高炉冶炼过程中的风温为1200～1250℃。10.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述高炉冶炼过程中的富氧率为2～8％。2CN108929927A说明书1/4页一种高比例球团矿的钒钛磁铁矿的高炉冶炼方法技术领域[0001]本发明涉及钒钛磁铁矿技术领域，尤其涉及一种高比例球团矿的钒钛磁铁矿的高炉冶炼方法。背景技术[0002]钒钛磁铁矿冶炼常用的方法为钒钛铁精矿和普通矿粉进行烧结产出烧结矿，钒钛铁精矿和膨润土造球生产出氧化球团矿，再把烧结矿、球团矿及少量块矿按一定的比例，与焦炭一起加入到高炉内部，下部鼓风燃烧焦炭产生还原气体，还原气体上升与炉料的下降使矿石进行还原，然后熔化滴落到炉缸完成炼铁冶炼过程，实现渣、铁的分离。[0003]现有技术所采用的钒铁磁铁矿的冶炼方法需要使用烧结矿，成本较高，如何降低钒钛磁铁矿冶炼的成本成为本领域技术人员研究的热点。发明内容[0004]有鉴于此，本发明的目的在于提供一种高比例球团矿的钒铁磁铁矿的高炉冶炼方法，本发明提供的钒钛磁铁矿的高炉冶炼方法不采用烧结矿，球团矿的比例很高，同时采用钢渣，能够显著降低钒钛磁铁矿的冶炼成本。[0005]本发明提供了一种高比例球团矿的钒钛磁铁矿的高炉冶炼方法，所述高炉冶炼过程中采用的炉料包括：球团矿、普通块矿和钢渣。[0006]在本发明中，所述球团矿的制备原料优选包括钒钛磁铁精矿、粘结剂和熔剂。[0007]本发明对所述钒钛铁精矿的种类和来源没有特殊的限制，采用本领域技术人员熟知的钒钛铁精矿即可。在本发明中，所述钒铁铁精矿中TiO2的质量含量优选为10～13％，更优选为11～12％。[0008]在本发明中，所述粘结剂优选为膨润土。[0009]在本发明中，所述熔剂优选为生石灰。[0010]在本发明中，所述钒钛磁铁精矿、粘结剂和熔剂的质量比优选为(80～90):(1.5～3.0):(5～10)；更优选为(82～88):(2～2.5):(6～9)，最优选为(84～86):(2.2～2.3):(7～8)。[0011]在本发明中，所述球团矿的成分优选包括：TFe(全铁)、SiO2、CaO、MgO、Al2O3、V2O5和TiO2。在本发明中，所述TFe在球团矿中的质量含量优选为52～57％，更优选为53～56％，最优选为54～55％；SiO2在球团