一种生态阻锈型海水海砂耐蚀海工混凝土及其制备方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN108947412A(43)申请公布日2018.12.07(21)申请号201811031607.0(22)申请日2018.09.05(71)申请人河海大学地址210000江苏省南京市江宁区佛城西路8号(72)发明人李伟华李田雨陈靓李磊王伟(74)专利代理机构南京经纬专利商标代理有限公司32200代理人孙昱(51)Int.Cl.C04B28/04(2006.01)权利要求书1页说明书7页附图2页(54)发明名称一种生态阻锈型海水海砂耐蚀海工混凝土及其制备方法(57)摘要本发明公开了一种生态阻锈型海水海砂耐蚀海工混凝土及其制备方法，该混凝土的原料包括：水泥、硅灰、粉煤灰微珠、高炉矿渣粉、侵蚀性离子抑制剂、海砂、钢纤维、减水剂和海水。其制备方法是将水泥、硅灰、粉煤灰微珠、高炉矿渣粉、侵蚀性离子抑制剂、钢纤维混配并用搅拌机搅拌均匀，加入海砂继续搅拌均匀，再加入海水和减水剂，机械搅拌直至搅拌均匀，得到混凝土浆体，浇注后拆模置于80℃、湿度95%养护48h，即得。本发明的混凝土具有氯离子固化率高、工作性能良好、耐久性较好，且成本较低、原材料就地获取、施工周期短，适合推广应用。CN108947412ACN108947412A权利要求书1/1页1.一种生态阻锈型海水海砂耐蚀海工混凝土，其特征在于：以重量份计包括以下原料：水泥40~50份，硅灰10~15份，粉煤灰微珠20~25份，高炉矿渣粉10~15份，侵蚀性离子抑制剂1~5份，海砂110~130份，钢纤维10~15份，减水剂2~5份，海水10~15份；其中，所述侵蚀性离子抑制剂为烟酸。2.根据权利要求1所述的生态阻锈型海水海砂耐蚀海工混凝土，其特征在于：所述水泥为P.O42.5水泥。3.根据权利要求1所述的生态阻锈型海水海砂耐蚀海工混凝土，其特征在于：所述硅灰2为超细二氧化硅微粉，比表面积≥20000m/kg，SiO2的质量含量≥95%，28d活性指数≥120%，烧失量≤5%。4.根据权利要求1所述的生态阻锈型海水海砂耐蚀海工混凝土，其特征在于：所述粉煤灰微珠为空心微珠，烧失量≤3.5%，需水量比≥85%，球形颗粒的质量含量≥96%。5.根据权利要求1所述的生态阻锈型海水海砂耐蚀海工混凝土，其特征在于：所述高炉2矿渣粉为S95级矿粉，Al2O3的质量含量≥15%，比表面积≥440m/kg，28天活性指数≥95%。6.根据权利要求1所述的生态阻锈型海水海砂耐蚀海工混凝土，其特征在于：所述海砂细度模数为2.3-2.8，含泥量小于1.0%，云母含量小于1.0%。7.根据权利要求1所述的生态阻锈型海水海砂耐蚀海工混凝土，其特征在于：所述钢纤维为平直型镀铜钢纤维，纤维长度13mm，纤维直径0.2mm，纤维长径比65，抗拉强度≥2850MPa。8.根据权利要求1所述的生态阻锈型海水海砂耐蚀海工混凝土，其特征在于：所述减水剂为聚羧酸减水剂。9.根据权利要求1所述的生态阻锈型海水海砂耐蚀海工混凝土，其特征在于：所述海水为人工配制海水，配制方法为将1份的粗海盐与20份的蒸馏水混合，搅拌至粗海盐完全溶解，所得人工配制海水的氯离子含量为3.5%。10.权利要求1所述的海工混凝土的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：步骤1，称取原料备用；步骤2，将水泥、硅灰、粉煤灰微珠、高炉矿渣粉、侵蚀性离子抑制剂、钢纤维混配并用搅拌机搅拌均匀，加入海砂继续搅拌均匀，再加入海水和减水剂，机械搅拌8~10min直至搅拌均匀，得到生态阻锈型海水海砂耐蚀海工混凝土浆体；步骤3，将步骤2得到的混凝土浆体浇注24h后拆模然后置于80℃、湿度95%养护48h，制备出生态阻锈型海水海砂耐蚀海工混凝土。2CN108947412A说明书1/7页一种生态阻锈型海水海砂耐蚀海工混凝土及其制备方法技术领域[0001]本发明属于建筑材料技术领域，具体涉及一种生态阻锈型海水海砂耐蚀海工混凝土及其制备方法。背景技术[0002]海洋环境中缺乏充足的淡水，大量的运送水源进行混凝土拌合成本昂贵。建筑用砂的主要来源是河砂，但河砂的供应受资源和环境影响等因素的限制，无法完全满足建设的需求。目前我国诸多跨海、沿海大型基础设施建设正在进行中，建筑业对建筑用砂需求量不断增加，河砂资源日益医乏，使得人们将注意力转移到储量丰富的海砂上。针对沿海地区的潮湿高温环境下的钢筋混凝土结构，常年遭受海水冲刷、浪溅并长期受到侵蚀性离子的侵蚀。混凝土在多因素藕合作用下，其内部结构破坏、胶凝力退化、钢筋锈蚀速率增大，使工程结构过早失效，服役寿命达不到设计使用年限，造成巨大的经济损失。[0003]目前，利用丰富的海水海砂制备耐蚀海工混凝土是一种新颖的思路，但是这其中面临如下问题：海水海砂中含有大量的氯盐，氯盐的存在，在