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(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN115925358A(43)申请公布日2023.04.07(21)申请号202211531300.3(22)申请日2022.12.01(71)申请人武汉理工大学地址430070湖北省武汉市洪山区珞狮路122号(72)发明人曹玉贵陈秘华刘耀峰王阔罗云枫(74)专利代理机构武汉智嘉联合知识产权代理事务所(普通合伙)42231专利代理师张杰(51)Int.Cl.C04B28/04(2006.01)C04B111/40(2006.01)权利要求书1页说明书5页(54)发明名称一种轻质超高性能海水海砂混凝土及其制备方法(57)摘要本发明公开了一种轻质超高性能海水海砂混凝土及其制备方法。按质量份计,该海水海砂混凝土包括水泥31.74~36.90份,粉煤灰7.44~8.65份,硅灰7.84~9.11份,陶砂5.4~27.35份,海砂4.70~40.38份,海水4.43~5.53份,减水剂0.74~0.92份,镀铜钢纤维6.15~7.15份。本发明剔除了现有混凝土材料中常用的碎石等粗骨料,采用陶砂作为粗骨料和细骨料,海砂作为细骨料,有利于提高混凝土的密实度和整体性,减少了混凝土内部的缺陷,提高其力学性能;而且采用陶砂替代全部粗骨料和部分细骨料后,使得制备的海水海砂混凝土密度大幅降低,减小了混凝土结构的自重,从而能应用于一些对结构自重比较敏感的大跨度桥梁或者建筑物。CN115925358ACN115925358A权利要求书1/1页1.一种轻质超高性能海水海砂混凝土,其特征在于,按质量份计,包括水泥31.74~36.90份,粉煤灰7.44~8.65份,硅灰7.84~9.11份,陶砂5.4~27.35份,海砂4.70~40.38份,海水4.43~5.53份,减水剂0.74~0.92份,镀铜钢纤维6.15~7.15份。2.根据权利要求1所述的一种轻质超高性能海水海砂混凝土,其特征在于,所述水泥为硅酸盐水泥。3.根据权利要求1所述的一种轻质超高性能海水海砂混凝土,其特征在于,所述粉煤灰是比表面积为1300m2/kg,需水量为98%,球体密度为2.32g/cm3,球形颗粒含量为91%,细度为18%的粉煤灰微珠。4.根据权利要求1所述的一种轻质超高性能海水海砂混凝土,其特征在于,所述硅灰的2比表面积为19500m/kg,SiO2含量为96.75%,需水量比为125%,含水率为0.5%,烧矢量为3.7%。5.根据权利要求1所述的一种轻质超高性能海水海砂混凝土,其特征在于,所述陶砂的破碎等级为800级,包括粒径为2.36~4.75mm的粗陶砂和粒径为0.075~2.36mm的细陶砂。6.根据权利要求5所述的一种轻质超高性能海水海砂混凝土,其特征在于,所述粗陶砂和细陶砂的质量比为7:3。7.根据权利要求1所述的一种轻质超高性能海水海砂混凝土,其特征在于,所述海砂的细度模数为2.2。8.根据权利要求1所述的一种轻质超高性能海水海砂混凝土,其特征在于,所述减水剂为聚羧酸减水剂,固含量为50%,减水率为28%,所述减水剂的质量为所述水泥、粉煤灰和硅灰总质量的2.83%。9.根据权利要求1所述的一种轻质超高性能海水海砂混凝土,其特征在于,所述镀铜钢纤维的弹性模量为80~90GPa,公称长度为13mm,当量直径为0.25mm,断裂强度>2000MPa。10.根据权利要求1~9任一项所述的一种轻质超高性能海水海砂混凝土的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:润湿陶砂至饱和,备用;按比例将海水和减水剂混匀;将水泥、粉煤灰和硅灰搅拌均匀,随后加入一部分海水和减水剂混合液,继续搅拌得到具有一定流动性的胶凝状浆体;向所述胶凝状浆体中加入海砂和润湿好的陶砂,搅拌至海砂和陶砂充分融入胶凝状浆体中,然后加入镀铜钢纤维和剩余的一部分海水和减水剂混合液,搅拌后得到混凝土材料;将所述混凝土材料浇筑入模,再进行标准养护,即得所述轻质超高性能海水海砂混凝土。2CN115925358A说明书1/5页一种轻质超高性能海水海砂混凝土及其制备方法技术领域[0001]本发明涉及混凝土材料技术领域,具体涉及一种轻质超高性能海水海砂混凝土及其制备方法。背景技术[0002]随着我国海洋经济的发展和海洋战略的开展,需要修建大量的海岛建筑。然而,对于近海、远海中的海岛建设,面临着混凝土原材料长距离运输、淡水和河砂缺乏的难题。我国部分岛屿离岸距离最远超过1500km,从陆地上运送淡水、河砂等材料,或者在建设点进行海水淡化、海砂和粗骨料的无氯化处理,进行临时建筑的修建将耗费大量成本。在建设点采用海砂替代河砂,不仅能就地取材减少运输成本、价格低廉,而且能减少对江河环境的破坏。海水更是可视为取之不尽、可使用量不受限制的水资源。[0003]为充分利用海水海砂资源,大