一种炼钢用预熔精炼渣的制备方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN108950141A(43)申请公布日2018.12.07(21)申请号201810752791.1(22)申请日2018.07.10(71)申请人屯留县彬烨钙合金工贸有限公司地址046000山西省长治市城区城东路288号11号楼5单元2002号申请人郑州耐特冶金炉料有限公司河南特耐工程材料股份有限公司(72)发明人刘刚靳亲国张长喜靳斐王勇(74)专利代理机构北京市广友专利事务所有限责任公司11237代理人张仲波(51)Int.Cl.C21C7/076(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图1页(54)发明名称一种炼钢用预熔精炼渣的制备方法(57)摘要本发明提供一种炼钢用预熔精炼渣的制备方法，属于新材料制备技术领域。该方法将0～50mm不同粒度的钙渣，按精炼渣的级别牌号，需要时配一定比例的石灰石粉，通过电熔，冷却破碎即得预熔精炼渣。该方法使得金属钙渣全部得以应用，代替了全部高铝矾土，实现了废物综合利用，节省了国家铝土矿资源。CN108950141ACN108950141A权利要求书1/1页1.一种炼钢用预熔精炼渣的制备方法，其特征在于：首先，将热态金属钙渣原料直接放入电炉，然后，根据精炼渣的系列牌号指标，加入或不加入石灰粉，通过电炉工艺熔融，冷却后经破碎得到预熔精炼渣。2.根据权利要求1所述的炼钢用预熔精炼渣的制备方法，其特征在于：所述金属钙渣粒度小于50mm，金属钙渣中含Al2O325～50％。3.根据权利要求1所述的炼钢用预熔精炼渣的制备方法，其特征在于：将热态金属钙渣放入电炉内，根据钙渣的Al2O3的实际含量和精炼渣的系列牌号指标，按比例加入石灰石粉，石灰石粉添加量为金属钙渣质量的0～38％，经熔融得到Al2O325～40％的铝酸钙系列预熔精炼渣。4.根据权利要求1所述的炼钢用预熔精炼渣的制备方法，其特征在于：所述金属钙渣中含Al2O340～45％或45～50％时，将热态金属钙渣直接放入电炉内熔融，不加入石灰粉，得到牌号Al2O340～45％或45～50％的预熔精炼渣。5.根据权利要求1所述的炼钢用预熔精炼渣的制备方法，其特征在于：所述电炉工艺具体为：将热态金属钙渣用电炉电熔，分时段出料，其中电炉电熔温度大于2000℃，电熔时间为0.5～2h，出料时间间隔为1～2.5h。6.根据权利要求1所述的炼钢用预熔精炼渣的制备方法，其特征在于：所述冷却为室温自然冷却，冷却后破碎粒度小于50mm。7.根据权利要求1所述的炼钢用预熔精炼渣的制备方法，其特征在于：所述石灰粉中CaO含量为92～98％。2CN108950141A说明书1/3页一种炼钢用预熔精炼渣的制备方法技术领域[0001]本发明涉及新材料制备技术领域，特别是指一种炼钢用预熔精炼渣的制备方法。背景技术[0002]钢铁是国民经济发展的重要支撑材料。2017年我国钢产量83170吨，为世界第一，但我国钢材产品实物质量整体水平不高，仅约有30％的产品可以达到国际先进水平，高品质钢满足不了需求，少数关键品种依赖进口，质量亟待升级。为此，国家鼓励钢铁企业走“专、精、特、新”的发展道路，大力推进钢铁技术进步和产品升级换代，开发绿色低碳节能环保型钢材以及装备制造业、航空航天业所需的高性能特钢材料，着重提高轴承钢、镇静钢、齿轮钢、工模具钢、不锈钢、高温合金等特钢产品的质量和性能，延长使用寿命。[0003]炼钢就是炼渣，提高钢材质量，冶金辅料起关键作用，炼钢过程中为了去磷、去硫及脱氧等，需要加入石灰石、萤石等辅料，为了成渣控制出钢温度,还加入氧化铁皮、铝矾土等材料。[0004]铝酸钙精炼渣为氧化铝和氧化钙的复合材料，它作为冶金辅料的一个品种，适用于普碳钢、高碳钢、高低合金钢等钢种的脱硫、脱氧，降低钢中的有害元素及杂质，主要用于LF炉、转炉钢包精炼。铝酸钙精炼渣主晶相为七铝酸十二钙(12CaO·7Al2O3)，熔点低，熔速快，捕捉杂质能力强，缩短冶炼时间，在国外如欧美、韩国、日本等发达国家在二十世纪初已成熟应用。我国在同期也对精炼渣进行了研发，其工艺路线主要以Al2O3大于86％的高品位高铝矾土和CaO大于48％石灰石按比例混合磨细，经烧结或熔融制得，又称预熔型铝钙料，所研发的产品在钢铁企业应用取得了明显效果。该生产工艺生产的精炼渣由于高铝矾土中自身含有SiO2.无法去除，因此早期生产质量标准为SiO2小于3.5％，再后来因高品位高铝矾土短缺，改为SiO2小于4.5％。[0005]金属钙是冶金工业的重要原料，全国每年有5万吨产量，同时产生钙渣约15万吨。我国从2003年开始进行了较大批量的金属钙生产，往往将钙渣作为垃圾被扔掉，造成了环境污染。由于钙渣晶相结构中含有一铝酸钙(CaO·Al2O3)等高温矿相，直接