用于16Mn合金结构钢锻件的生产制造方法及其锻件.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN108994230A(43)申请公布日2018.12.14(21)申请号201810778953.9B21J5/08(2006.01)(22)申请日2018.07.16C22C38/02(2006.01)C22C38/04(2006.01)(71)申请人成都先进金属材料产业技术研究院C22C38/42(2006.01)有限公司C22C38/58(2006.01)地址610306四川省成都市中国（四川）自由贸易试验区成都市青白江区城厢镇香岛大道1509号（铁路港大厦A区13楼A1301-1311、1319室）(72)发明人赵中清吴铖川林发驹杜思敏(74)专利代理机构成都虹桥专利事务所(普通合伙)51124代理人林天福(51)Int.Cl.B21J5/00(2006.01)B21J5/06(2006.01)权利要求书1页说明书5页(54)发明名称用于16Mn合金结构钢锻件的生产制造方法及其锻件(57)摘要本发明公开了一种用于16Mn合金结构钢锻件的生产制造方法及其锻件，属于冶金生产工艺技术领域。提供一种通过控制较少的生产工序即可使生产质量更加稳定的用于16Mn合金结构钢锻件的生产制造方法及其钢锻件。所述的生产制造方法包括钢水冶炼，坯料钢锭浇注冷却，坯料钢锭至加热炉加热以及高温钢锭坯锻造压机锻压成材几道工序，其中，高温钢锭坯锻造压机锻压成材至少包括一次墩粗拔长为八角坯，再加热，二次墩粗拔长为比一次墩粗拔长长度更短的方坯和精锻几个工步。锻件的成份至少包括碳0.13％～0.19％、硅0.20％～0.60％、锰1.20％～1.60％、铬≤0.30％、磷≤0.030％、硫≤0.020％以及铁和杂质。CN108994230ACN108994230A权利要求书1/1页1.一种用于16Mn合金结构钢锻件的生产制造方法，其特征在于：所述的生产制造方法包括钢水冶炼，坯料钢锭浇注冷却，坯料钢锭至加热炉加热以及高温钢锭坯锻造压机锻压成材几道工序，其中，高温钢锭坯锻造压机锻压成材至少包括一次墩粗拔长为八角坯，再加热，二次墩粗拔长为比一次墩粗拔长长度更短的方坯和精锻几个工步。2.根据权利要求1所述的用于16Mn合金结构钢锻件的生产制造方法，其特征在于：在高温钢锭坯锻造压机锻压成材的各个工步中，高温钢坯的锻造温度应保持在850～900℃之间，否则需要再次加热。3.根据权利要求1或2所述的用于16Mn合金结构钢锻件的生产制造方法，其特征在于：在二次墩粗拔长后，先在V形砧上拔长至成品尺寸+(80～100)mm的圆钢坯，然后再进行精锻。4.根据权利要求3所述的用于16Mn合金结构钢锻件的生产制造方法，其特征在于：在精锻过程中，压机开坯后，钢坯的温度在保证终锻温度的前提下，可直接精锻；如需回炉，则在1100±20℃保温≥3h后再开锻，其中终锻温度≥850℃，锻后堆放空冷。5.根据权利要求3所述的用于16Mn合金结构钢锻件的生产制造方法，其特征在于：在二次墩粗拔长中，拔长时的压下量参数为单次双侧150-200mm的压下量。6.根据权利要求5所述的用于16Mn合金结构钢锻件的生产制造方法，其特征在于：精锻时，在快锻设备允许的范围内，通过增加单道次最大压下量并控制连续道次压下量来改善16Mn合金结构钢锻件圆钢的内部质量。7.根据权利要求1所述的用于16Mn合金结构钢锻件的生产制造方法，其特征在于：钢锭装入加热炉进行加热时，加热以料温为准，工艺规范中的加热温度都是指料温，计算机显示的温度即为工艺温度，预热段温度不得高于工艺要求的最高装炉温度。8.根据权利要求7所述的用于16Mn合金结构钢锻件的生产制造方法，其特征在于：钢锭放进加热炉前先用测温仪测温、记录钢锭初始温度T，并根据不同的初始温度T分别采用下述的方式进行加热，钢锭表面温度T小于300℃时，按冷锭坯加热；钢锭表面温度300℃≤T＜400℃为半热钢锭，半热钢锭先按650～750℃预热2.5小时之后，再进行加热；钢锭表面温度400℃≤T＜650℃为热钢锭，温升速率≤60℃/h，加热至850±10℃，保持4h后，再温升，温升速率不限，加热至1230±10℃，保温8h后，开始出炉锻造。9.一种采用权利要求1所述生产制造方法获得的16Mn合金结构钢锻件，其特征在于：所述16Mn合金结构钢锻件的成分为碳0.13％～0.19％、硅0.20％～0.60％、锰1.20％～1.60％、铬≤0.30％、铜≤0.25％、镍≤0.30％、磷≤0.030％、硫≤0.020％，余量为铁及不可去除的杂质。2CN108994230A说明书1/5页用于16Mn合金结构钢锻件的生产制造方法及其锻件技术领域[0001]本发明涉及一种生产制造方法，尤其是涉及一种用于16Mn合金结构钢