预览加载中,请您耐心等待几秒...
1/10
2/10
3/10
4/10
5/10
6/10
7/10
8/10
9/10
10/10

在线预览结束,喜欢就下载吧,查找使用更方便

如果您无法下载资料,请参考说明:

1、部分资料下载需要金币,请确保您的账户上有足够的金币

2、已购买过的文档,再次下载不重复扣费

3、资料包下载后请先用软件解压,在使用对应软件打开

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109136445A(43)申请公布日2019.01.04(21)申请号201811026313.9C22C33/08(2006.01)(22)申请日2018.09.04C22C37/10(2006.01)(71)申请人云南德胜钢铁有限公司地址675000云南省楚雄彝族自治州禄丰县金山镇(72)发明人刘德斌张华陈劲松李福林邹建军李华国陈贵富(74)专利代理机构北京中政联科专利代理事务所(普通合伙)11489代理人邓声菊(51)Int.Cl.C21C1/02(2006.01)C21C5/30(2006.01)C21C5/36(2006.01)C21C7/00(2006.01)权利要求书1页说明书8页(54)发明名称一种提钒半钢加工工艺(57)摘要本发明公开了一种提钒半钢加工工艺,包括如下工艺流程:(1)进生铁;(2)兑铁;(3)吹炼;(4)加冷却剂;(5)吹炼结束,根据上述工艺生产时加入的生铁水的化学成份及质量百分数为:C:4%-5%;Si:0.08%-0.3%;Mn:0.2%-0.5%;V:0.25%-0.3%;P:≤0.25%;S:≤0.07%;Fe:93.58%-95.47%。通过本发明提供的半钢提钒代替原有双渣提钒冶炼,双渣钒渣的产量30Kg/t钢左右,综合品位13%以上,为公司创造了较好的效益,而且采用半钢提钒后,冶炼半钢转炉溅渣效果明显好转,补炉次数降低,提高了转炉作业率,从而提高生产效率和企业效益。CN109136445ACN109136445A权利要求书1/1页1.一种提钒半钢加工工艺,包括如下步骤:(1)进生铁:将生铁进行脱硫扒渣处理后得到生铁水;(2)兑铁:将得到的生铁水兑入转炉,装入量按照铁水:29.5±0.5吨,生铁:1~1.5吨加入,且入炉铁水温度设定为1220-1250度,加入一定量的增碳剂;(3)吹炼:在吹炼时枪位按低-高-低三段式控制供氧,氧压按0.65~0.75MPa控制,供氧时间为270~360秒;供氧温度为1360~1400℃,出钒渣炉次温度按上限控制;(4)加冷却剂:冷却剂的加入种类主要有生铁块、氧化铁皮、球团矿等,且冷却剂在吹炼过程加入,吹炼后期不再加入任何冷却剂,使熔池温度接近转化温度,终点适当降枪,冷却剂进行动态调整加入,且多批少量加入;(5)吹炼结束:吹炼结束后倒炉测温取样,且先使用专用提钒出钢口出半钢,缩短出半钢时间,再出钒渣。2.根据权利要求2所述的一种提钒半钢加工工艺,其特征在于,所述生铁水的化学成份及质量百分数为:C:4.000%-5.000%;Si:0.080%-0.300%;Mn:0.200%-0.500%;V:0.250%-0.300%;P:≤0.250%;S:≤0.070%;Fe:93.580%-95.470%。3.根据权利要求2所述的一种提钒半钢加工工艺,其特征在于,所述半钢的化学成份及质量百分数为:C:3.500%-3.800%;Si:微量;Mn:0.050%-0.100%;V:0.030%-0.060%;P0.150%-0.250%;Fe:95.790%-96.270%。4.根据权利要求2所述的一种提钒半钢加工工艺,其特征在于,供氧时采用专用提钒氧枪,且供氧强度不大于2.1立方/吨·分钟。2CN109136445A说明书1/8页一种提钒半钢加工工艺技术领域[0001]本发明涉及炼钢技术领域,具体是一种提钒半钢加工工艺。背景技术[0002]在钢铁炼钢加工厂中原先采用双渣提钒冶炼,双渣钒渣产量低,质量较差,双渣钒渣中V2O5含量低,品位在7%~8%之间,产量只能达到7Kg/t钢左右,且CaO含量高,平均30%左右,进一步由于双渣提钒时不能将高钒钛的渣子全部到出,造成终渣过稀,溅渣护炉效果差,炉况维护难度增加,补炉次数增多,转炉作业率下降,从而降低了生产效率,增加企业生产维护成本,在现有的对双渣钒渣出售过程中,双渣钒渣销路不好且价格低廉,增加企业生产成本,企业竞争力加剧,为此特提供一种提钒半钢加工工艺,代替原有的双渣提钒冶炼,半钢提钒后,冶炼半钢转炉溅渣效果明显好转,补炉次数降低,提高了转炉作业率,降低维护次数和成本,提高了生产效率,产量30Kg/t钢左右,综合品位13%以上,大大提高了钢铁企业生产销售的竞争力。发明内容[0003]1、要解决的问题[0004]针对现有钢铁炼钢采用双渣提钒冶炼,在冶炼后双渣钒渣产量低,质量较差,由于双渣提钒时不能将高钒钛的渣子全部到出,造成终渣过稀,溅渣护炉效果差,炉况维护难度增加,补炉次数增多,转炉作业率下降,从而降低了生产效率,增加企业生产维护成本的问题,本发明的目的在于提供一种提钒半钢加工工艺,以解决上述背景技术中提出的问题。[0005]2、技术方案[