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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109175899A(43)申请公布日2019.01.11(21)申请号201811073849.6(22)申请日2018.09.14(71)申请人哈尔滨锅炉厂有限责任公司地址150000黑龙江省哈尔滨市南岗区高科技生产基地33号楼(72)发明人袁承春(74)专利代理机构北京天奇智新知识产权代理有限公司11340代理人范光晔(51)Int.Cl.B23P15/00(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图5页(54)发明名称承压设备接管凹凸成对设计制造方法(57)摘要本发明提供了一种承压设备接管凹凸成对设计制造方法。在满足标准、设计、制造和使用要求的情况下,将以往长期以来承压设备接管单件设计、采购、下料加工的设计结构和制造方法进行创新,发明了接管毛坯成对或套料设计、下料或采购、加工方法。使接管设计和制造技术水平得到创新、优化和提高。具体涉及承压设备接管毛坯成对设计、下料或采购和制造技术方法。CN109175899ACN109175899A权利要求书1/1页1.一种承压设备接管凹凸成对设计制造方法,其步骤如下,一、材料复检合格后毛坯钢管单根下料,并在毛坯钢管上加工两根接管内外圆表面及端部坡口;二、根据产品规格,在毛坯钢管上划两根接管的四中心线、下端曲面位置线;三、沿下端曲面位置线切割成型,分割出两根曲面相对切呈90°角交叉布置的带坡口的接管;四、对下端曲面进行无损检测,合格待总装。2.根据权利要求1所述的一种承压设备接管凹凸成对设计制造方法,其特征在于,步骤三.中,在两个接管之间,沿曲面切割线切割成形时留有余量,分割出两个弧形接管,两个接管弧形端面留有余量,然后分别加工接管弧形端面。2CN109175899A说明书1/3页承压设备接管凹凸成对设计制造方法技术领域[0001]本发明涉及承压设备接管毛坯设计和制造领域,具体是一种承压设备接管凹凸成对设计制造方法。背景技术[0002]长期以来,在锅炉和压力容器、核电、压力管道等承压特种设备(简称承压设备)中,经常有大口径厚壁接管(简称接管)与筒体或接管表面垂直装焊;由于接管下端马鞍形与筒体或接管内外表面相配合而在相互呈90°的两个方向上呈现凹、凸圆弧轮廓线形状,见图1a、图1b,一直都是采用单件备料和加工,余料浪费大、生产效率低,导致承压设备制造企业接管设计结构和制造技术落后、经济效益差。发明内容[0003]本发明的目的是为了解决上述现有技术存在的问题,进而提供一种承压设备接管凹凸成对设计制造方法,有效地解决了以往承压设备接管单件毛坯下料或采购和加工的材料浪费大、利用率低等问题。[0004]本发明的目的是通过以下技术方案实现的:一种承压设备接管凹凸成对设计制造方法,其步骤如下,一、材料复检合格后毛坯钢管单根下料,并在毛坯钢管上加工两根接管内外圆表面及端部坡口;二、根据产品规格,在毛坯钢管上划两根接管的四中心线、下端曲面位置线;三、沿下端曲面位置线切割成型,分割出两根曲面相对切呈90°角交叉布置的带坡口的接管;四、对下端曲面进行无损检测,合格待总装。[0005]进一步的,步骤三.中,在两个接管之间,沿曲面切割线切割成形时留有余量,分割出两个弧形接管,两个接管弧形端面留有余量,然后分别加工接管弧形端面。[0006]本发明的有益效果是:通过采用本发明的技术方案,有效地解决了以往承压设备接管单件毛坯下料或采购和加工的材料浪费大、利用率低等问题。通过创新发明承压设备接管凹凸成对设计结构和制造方法,使承压设备接管设计结构和制造技术水平、经济效益得到优化和提高。技术新颖、实用、先进、可行。附图说明[0007]图1a为现有的插入式接管与筒体焊接结构示意图。[0008]图1b为现有的插入式接管与筒体焊接结构左视图。[0009]图2a为插入式接管凹凸成对制造结构示意图。[0010]图2b为安放式接管凹凸成对制造结构示意图。[0011]图3为φ720X60安放式接管凹凸成对制造结构示意图。3CN109175899A说明书2/3页[0012]图4为φ240X30插入式接管凹凸成对制造结构示意图。具体实施方式[0013]下面将结合附图对本发明做进一步的详细说明:本实施例在以本发明技术方案为前提下进行实施,给出了详细的实施方式,但本发明的保护范围不限于下述实施例。[0014]一种承压设备接管凹凸成对设计制造方法,其步骤如下,一、材料复检合格后毛坯钢管单根下料,并在毛坯钢管上加工两根接管内外圆表面及端部坡口;二、根据产品规格,在毛坯钢管上划两根接管的四中心线、下端曲面位置线;三、沿下端曲面位置线切割成型,分割出两根曲面相对切呈90°角交叉布置的带坡口的接管;四、对下端曲面进行无损检测,合格待总装。[0015]进一步的,步骤三中,在两个