一种多金属复合精矿的沸腾氯化提取方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109252044A(43)申请公布日2019.01.22(21)申请号201811117362.3C22B34/24(2006.01)(22)申请日2018.09.25C22B35/00(2006.01)C22B59/00(2006.01)(71)申请人内蒙古扎鲁特旗鲁安矿业有限公司C22B60/02(2006.01)地址028000内蒙古自治区通辽市扎鲁特C01B33/107(2006.01)旗鲁北镇十一居委（鲁北镇黄山街西段南侧）申请人李梅高凯张栋梁(72)发明人李梅高凯张栋梁(74)专利代理机构北京细软智谷知识产权代理有限责任公司11471代理人韩国强(51)Int.Cl.C22B1/08(2006.01)C22B34/12(2006.01)C22B34/14(2006.01)权利要求书1页说明书6页附图1页(54)发明名称一种多金属复合精矿的沸腾氯化提取方法(57)摘要本发明公开了一种多金属复合精矿的沸腾氯化提取方法，所述的方法，包括如下步骤：将多金属复合精矿、还原剂和稳定剂混合，加入到沸腾氯化炉中通入氯气进行反应。本发明的多金属复合精矿的沸腾氯化提取方法工艺流程短，符合原子经济性，经济、环境效益好，便于后续工艺的衔接，得到的高熔点氯化物为氯化稀土、氯化钍和氯化铀的混合物，可直接萃取分离，同时也避免了放射性元素的分散，将铍以氯化铍的形式回收，氯化铍直接电解还原制金属铍，避免了有毒元素的分散，具有显著的环境效益，实现了伴生资源硅的高附加值利用，减少三废排放量。CN109252044ACN109252044A权利要求书1/1页1.一种多金属复合精矿的沸腾氯化提取方法，其特征在于，所述的方法，包括如下步骤：将多金属复合精矿、还原剂和稳定剂混合，加入到沸腾氯化炉中通入氯气进行反应，将反应中生成的溢出沸腾氯化炉的溢出物进行连续六段降温分离，将沸腾氯化炉内产生的难沸渣定期排出，以保持沸腾氯化炉稳定运行。2.根据权利要求1所述的一种多金属复合精矿的沸腾氯化提取方法，其特征在于，所述的多金属复合精矿为同时含有锆、铀、铌、铍、稀土、钍、钛、硅8种元素的精矿，且8种元素的氧化物质量分数之和≥70％，锆氧化物质量分数≥20％，铌氧化物质量分数≥2％，铀与钍氧化物之和的质量分数≥1％，稀土氧化物质量分数≥2％。3.根据权利要求1或2所述的一种多金属复合精矿的沸腾氯化提取方法，其特征在于，还原剂为焦炭、煤粉或石油焦中的一种或多种。4.根据权利要求1所述的一种多金属复合精矿的沸腾氯化提取方法，其特征在于，所述的稳定剂为碳化硅、金属硅或硅铁中的一种或多种。5.根据权利要求1-4任意一项所述的一种多金属复合精矿的沸腾氯化提取方法，其特征在于，多金属复合精矿、还原剂、稳定剂和氯气的质量比为1:0.1-0.4:0.1-0.4:1.5-4.5。6.根据权利要求1所述的一种多金属复合精矿的沸腾氯化提取方法，其特征在于，沸腾氯化炉中通入氯气进行反应的温度为800-1200℃。7.根据权利要求1所述的一种多金属复合精矿的沸腾氯化提取方法，其特征在于，所述的连续六段降温分离中，一段降温分离的温度为500-700℃，二段降温分离温度为350-450℃，三段降温分离的温度为250-350℃，四段降温分离的温度为140-250℃，五段降温分离的温度为60-140℃，六段降温分离的温度为-30-60℃。8.根据权利要求1或7所述的一种多金属复合精矿的沸腾氯化提取方法，其特征在于，一段降温分离得到高熔点尘渣，以及气态氯化物，二段降温分离得到固态氯化铍，以及气态氯化物，三段降温分离得到固态四氯化锆，以及气态氯化物，四段降温分离得到固态氯化铌，以及气态氯化物，五段降温分离得到液态四氯化钛，以及气态氯化物，六段降温分离得到液态四氯化硅，以及二氧化碳和未反应的氯气。9.根据权利要求8所述的一种多金属复合精矿的沸腾氯化提取方法，其特征在于，所述的方法还包括浸出：将沸腾氯化炉中定期排出的难沸渣与一段降温分离得到的高熔点尘渣合并，进行浸出，过滤，滤渣烘干返回沸腾氯化炉中。10.根据权利要求9所述的一种多金属复合精矿的沸腾氯化提取方法，其特征在于，浸出液为水或盐酸，盐酸的浓度为0-7mol/L，浸出时的液固质量比为2-6:1。2CN109252044A说明书1/6页一种多金属复合精矿的沸腾氯化提取方法技术领域[0001]本发明属于冶金技术领域，具体涉及一种多金属复合精矿的沸腾氯化提取方法。背景技术[0002]沸腾氯化法在锆、钛冶金行业被越来越多的应用，这种方法具有工艺流程短、三废污染少、产品纯度高等显著优点，也是国家所大力推广的清洁冶金技术。我国矿产资源丰富，但却以低品位、共伴生、多金属、难选冶的矿为主。随着我