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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109265141A(43)申请公布日2019.01.25(21)申请号201811257567.1(22)申请日2018.10.26(71)申请人广东清大同科环保技术有限公司地址523808广东省东莞市松山湖高新技术产业开发区大学创新城G-1栋3楼311室(72)发明人常杰善杨宝王川行李伟雄王光(74)专利代理机构北京集佳知识产权代理有限公司11227代理人赵青朵(51)Int.Cl.C04B33/138(2006.01)C04B33/132(2006.01)C04B33/135(2006.01)权利要求书1页说明书6页(54)发明名称一种轻质保温陶粒、其制备方法及其应用(57)摘要本发明提供了一种轻质保温陶粒、其制备方法及其应用,轻质保温陶粒以重量份数计,原料包括以下组分:铸造电炉除尘灰500~1000份,煤矸石50~100份,粉煤灰0~100份,膨润土50~100份,高岭土0~100份和煤粉0~100份;所述铸造电炉除尘灰包括煤粉2.5~10wt%,SiO268~72wt%,CaO7.5~10.5wt%和Fe2O310~15.8wt%;所述粉煤灰包括Fe2O30.5~2.3wt%、Al2O330~35wt%和SiO242~47wt%。该轻质保温陶粒以铸造电炉除尘灰为原料,再掺杂煤矸石和膨润土,制得轻质保温陶粒,充分利用了铸造电炉除尘灰,且具有优异的保温性能。CN109265141ACN109265141A权利要求书1/1页1.一种轻质保温陶粒,以重量份数计,原料包括以下组分:铸造电炉除尘灰500~1000份,煤矸石50~100份,粉煤灰0~100份,膨润土50~100份,高岭土0~100份和煤粉0~100份;所述铸造电炉除尘灰包括煤粉2.5~10wt%,SiO268~72wt%,CaO7.5~10.5wt%和Fe2O310~15.8wt%;所述粉煤灰包括Fe2O30.5~2.3wt%、Al2O330~35wt%和SiO242~47wt%。2.根据权利要求1所述的轻质保温陶粒,其特征在于,所述粉煤灰的粒径为10~75μm;所述煤矸石的粒径为40~100μm。3.根据权利要求1所述的轻质保温陶粒,其特征在于,所述原料包括1000份粒度100~200目的铸造电炉除尘灰、100份Ca基膨润土和100份粒度40~100μm的煤矸石粉;或1000份粒度100~200目的铸造电炉除尘灰、100份Ca基膨润土、50份粒径10~50μm的粉煤灰、50份高岭土、100份粒度40~100μm的煤矸石和50份煤粉;或1000份粒度200目以下的铸造电炉除尘灰、100份Na基膨润土和100份粒度40~100μm的煤矸石粉;或500份粒度100~200目的铸造电炉除尘灰、100份粒径10~50μm的粉煤灰、50份Ca基膨润土、25份高岭土和50份粒度40~100μm的煤矸石;或500份粒度100~200目的铸造电炉除尘灰、100份粒径10~50μm的粉煤灰、25份Na基膨润土、25份高岭土及50份粒度40~100μm的煤矸石。4.根据权利要求1所述的轻质保温陶粒,其特征在于,所述膨润土选自钠基膨润土、钙基膨润土和有机膨润土中的一种或多种。5.根据权利要求1所述的轻质保温陶粒,其特征在于,包括粉煤灰50~100份。6.根据权利要求1所述的轻质保温陶粒,其特征在于,包括煤粉50~100份。7.一种权利要求1~6任一项所述轻质保温陶粒的制备方法,包括以下步骤:将铸造电炉除尘灰500~1000份,煤矸石50~100份,粉煤灰0~100份,膨润土50~100份,高岭土0~100份和煤粉0~100份混合,得到混合粉料;将所述混合粉料造粒,得到粒径3~10mm的料球,然后养护干燥,得到干燥的料球;将干燥的料球在1050℃~1150℃下焙烧30~40min,得到轻质保温陶粒。8.根据权利要求7所述的制备方法,其特征在于,所述养护干燥的温度为100~160℃,时间为12~24h。9.一种保温砌块,由包括权利要求1~6任一项所述轻质保温陶粒或权利要求7~8任一项所述制备方法制备的轻质保温陶粒的原料制得。2CN109265141A说明书1/6页一种轻质保温陶粒、其制备方法及其应用技术领域[0001]本发明属于保温材料技术领域,尤其涉及一种轻质保温陶粒、其制备方法及其应用。背景技术[0002]陶粒一般用来取代混凝土中的碎石和卵石,被称为轻骨料或轻集料。传统陶粒和陶砂均是以黏土作为原料经烧结而制成的,需要大量开采优质黏土、页岩等,破坏耕地及自然环境,大大加重了环境负担,违背可持续发展的原则。[0003]铸造电炉除尘灰是熔炼过程(中天炉、中频感应电炉、电弧炉、精炼炉等)产生的生产性烟尘,然后经除尘器