一种焦炉碳化室底部快速修补方法.pdf
慧颖****23
亲,该文档总共18页,到这已经超出免费预览范围,如果喜欢就直接下载吧~
相关资料
一种焦炉碳化室底部快速修补方法.pdf
本发明涉及一种焦炉碳化室底部快速修补方法,其修补步骤是:一、工具及材料的准备:二、焖炉号设置:三、修理区域立火道温度控制:四、炭化室底部砖修复;五、炭化室保温处理;至此,炭化室底部维修工作就全部完成了。以后在发现有炭化室底部砖出现碎裂或脱落时,都需要按上述步骤进行炭化室底部的维修。
一种焦炉碳化室深火道热态修补方法.pdf
本发明提供一种焦炉碳化室深火道热态修补方法,包括以下步骤:S1、根据所述碳化室的尺寸裁剪隔热毯,并制作隔热挡墙;S2、在推焦车平台上安装活动栏杆;S3、使用升降机沿所述碳化室底部铺设对应的所述隔热毯;S4、安装活动平台,在所述碳化室两侧铺设对应的所述隔热毯;S5、在所述碳化室顶部粘贴对应的所述隔热毯;S6、将所述隔热挡墙推入所述碳化室的指定位置;S7、加固所有的所述隔热毯;S8、打开待维修部位的所述隔热毯,修复待维修部位。大大降低员工作业过程中高处坠落、高温灼烫等安全风险,施工活动平台的使用提高安全性能,
一种焦炉修补用焊补料及修补焦炉的方法.pdf
本发明提供了一种焦炉修补用焊补料及修补焦炉的方法。所述焊补料的组分以重量百分比计由1~3%的金属铝粉、5~8%的金属硅粉、2~5%的矿化剂、65~85%的硅灰或石英粉、以及10~20%的石英砂组成。所述方法包括将所述焦炉修补用焊补料随富氧气体喷向待修补的高温炉墙砖表面并发生氧化反应,使焊补料呈部分熔融状态进而粘附在待修补的炉墙砖表面上,形成陶瓷修补层。本发明采用粉煤灰、硅灰等二次资源作为原料,实现了二次资源的高效综合利用,并且降低了焊补料的生产成本;另外添加金属铝和金属硅,实现自发热烧结,在采用本发明的焊
一种更换焦炉碳化室炉底砖的方法.pdf
本发明属于焦炉维护领域,具体的涉及一种更换焦炉碳化室炉底砖的方法。将待维修焦炉碳化室相邻的碳化室设置为缓冲炉,所述缓冲炉用于对待维修炉进行保温;控制焦炉机侧标准温度不低于1200℃,焦侧标准温度不低于1250℃;对待维修碳化室采用先机后焦进行旧砖清除工作:对清除旧砖后的待维修焦炉碳化室进行清底操作;清底操作后的待维修焦炉碳化室铺设新砖,然后闷炉升温,接着保温2~3h,最后装煤,完成更换焦炉碳化室炉底砖。本发明由于设置了缓冲炉,且控制了闷炉升温,实现了控制焦炉机侧标准温度不低于1200℃,焦侧标准温度不低于
一种焦炉碳化室涂层材料及其制备方法.pdf
本发明公开了一种焦炉碳化室涂层材料,该材料包括以下组分:SiO2:50%~65%,Al2O3:20%~30%,ZrO2:2%~10%,BaO:1%~8%,Li2O:1%~8%,Fe2O3:0.05%~0.5%,TiO2:0.05%~0.5%,K2O:1%~5%,Na2O:1%~5%,B2O3:1%~5%。将本发明涂层材料涂覆到焦炉碳化室硅砖的表面,能形成致密、光滑、牢固的硅砖表面保护层,焦油、沥青、石墨等物质难以在釉面上沉积粘附,达到防结碳的效果,而且可以保护碳化室硅砖,延长硅砖的使用寿命。