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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109294601A(43)申请公布日2019.02.01(21)申请号201710612850.0(22)申请日2017.07.25(71)申请人广东韶钢松山股份有限公司地址512123广东省韶关市曲江区厂南大道3号广东韶钢松山股份有限公司研究中心(72)发明人罗拥军刘启文邓智文胡春晖邹全荣陈锡通陈博东(74)专利代理机构韶关市雷门专利事务所44226代理人周胜明(51)Int.Cl.C10B29/08(2006.01)权利要求书2页说明书8页附图7页(54)发明名称一种焦炉碳化室底部快速修补方法(57)摘要本发明涉及一种焦炉碳化室底部快速修补方法,其修补步骤是:一、工具及材料的准备:二、焖炉号设置:三、修理区域立火道温度控制:四、炭化室底部砖修复;五、炭化室保温处理;至此,炭化室底部维修工作就全部完成了。以后在发现有炭化室底部砖出现碎裂或脱落时,都需要按上述步骤进行炭化室底部的维修。CN109294601ACN109294601A权利要求书1/2页1.一种焦炉碳化室底部快速修补方法,其特征在于修补步骤是:一、工具及材料的准备:(1)、根据炭化室底部损坏区域面积大小及所在位置,制作出适宜工具;(2)、同时准备修补用高铝砖,所述修补用高铝砖为炭化室底部砖,此砖无需进行预热即可使用,尺寸规格依据炭化室底部砖型而定;(3)、配制特殊配比的修补泥料待用,所述修补泥料采用高温粘结剂喷补料、颗粒砖渣按一定配比配制成可流动泥料;二、焖炉号设置:(1)、将带修补炭化室设为修理号,保持空炉状态;(2)、将修理号相邻的的两炭化室设为缓冲炉号,即闷炉号,保持闷炉状态;三、修理区域立火道温度控制:(1)、调节修理号两侧燃烧室温度,维持闷炉号正常加热状态所需温度;(2)、修理炉号摘炉门修补时,靠近修理位置一侧炉温会有所降低,而未修理侧温度会相应升高,需要适当调整两边燃烧室温度维持在标准温度±20℃范围内,使炭化室温度保持均匀;四、炭化室底部砖修复(1)、首先对炭化室底部进行清理,用压缩空气将修理位置处碳化室底部砖表面吹扫干净,检查底部砖损坏情况;(2)、用炭化室底部推砖、耙砖工具将松动损坏炭化室底部砖勾起耙出炭化室,用炭化室底部清理工具将底部细小碎块铲出,凹凸不平整的地方进行铲平处理,直至待修补部位平整光滑即可;(3)、再次对平整后的炭化室底部进行清理,用压缩空气吹扫的方式将修理部位处吹扫干净,便于后续放砖修补;(4)、将加工好的高铝砖按照型号要求先后一块一块,用专用推砖工具送入炭化室内待修补部位,排列从里内至外,并用炭化室底部砖调整工具对摆放的高铝砖的间距进行适当调整;放最后一块砖,可能会由于前面砖缝的摆放出现一定偏差,造成尺寸不对,这时就需要我们对尺寸进行适当加工;修复材料采用高铝砖代替硅砖,用加磷酸的粘土火泥代替硅火泥恢复损坏的炭化室底部砖;(5)、底部砖摆放完毕,用炭化室底部砖灌浆工具对摆放砖的砖缝位置进行灌浆处理,灌浆时要注意砖缝内泥浆要饱满均匀,用耙砖工具在最终的炭化室底部砖上部来回平整几次,目的将多余泥浆抹平或刮出;五、炭化室保温处理:(1)、炭化室底部砖修复完成后,再次将碳化室底部清理干净,并检查确认底部修复情况,确定无误后迅速关上炉门进行保温30min,将泥浆烤干及将高铝砖预热到规定温度;(2)、底部砖预热完成,火道温度达到装煤温度要求后可实施装煤,闷炉号推焦;至此,炭化室底部维修工作就全部完成了,以后在发现有炭化室底部砖出现碎裂或脱落时,都需要按上述步骤进行炭化室底部的维修。2.如权利要求1所述焦炉碳化室底部快速修补方法,其特征在于:所述适宜工具包括不同手柄长度的耙砖、推砖工具、不同手柄长度的炭化室底部清理工具、不同手柄长度尺寸的2CN109294601A权利要求书2/2页炭化室底部砖调整工具及不同手柄长度尺寸的炭化室底部砖灌浆工具。3.如权利要求2所述焦炉碳化室底部快速修补方法,其特征在于:耙砖、推砖工具可以根据实际情况选用合适尺寸的钢管,截取不同长度作为推砖工具手柄,一端垂直于手柄方向焊接一定尺寸钢板作为耙砖工具,并用支撑条进行加固处理,便于将破损的炭化室底部砖快速清理出炭化室;同时在修补过程中也可以借助此工具将高铝砖快速推入炭化室待修补部位,实现无需人员进入炭化室快速修补的目的;修补过程中由于炭化室温度达到了1000℃以上,修补工具长时间暴露在高温环境中会出现发红变形甚至熔融的情况,为了不影响修补进度,每种尺寸工具制作二条,相互交替使用,避免工具的损坏。4.如权利要求2所述焦炉碳化室底部快速修补方法,其特征在于:所述炭化室底部清理工具采用和耙砖工具同样型号尺寸的钢管作为清理工具手柄,一端平行于手柄长度方向焊接一定尺寸钢板作为钩铲,用于平整清理炭化室