一种焦炉碳化室深火道热态修补方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109423312A(43)申请公布日2019.03.05(21)申请号201710730713.7(22)申请日2017.08.23(71)申请人中冶宝钢技术服务有限公司地址200941上海市宝山区宝泉路1号(72)发明人蔡施琼齐波孔勇韩文浩唐磊磊(74)专利代理机构上海光华专利事务所(普通合伙)31219代理人王华英(51)Int.Cl.C10B29/06(2006.01)权利要求书1页说明书5页附图5页(54)发明名称一种焦炉碳化室深火道热态修补方法(57)摘要本发明提供一种焦炉碳化室深火道热态修补方法，包括以下步骤：S1、根据所述碳化室的尺寸裁剪隔热毯，并制作隔热挡墙；S2、在推焦车平台上安装活动栏杆；S3、使用升降机沿所述碳化室底部铺设对应的所述隔热毯；S4、安装活动平台，在所述碳化室两侧铺设对应的所述隔热毯；S5、在所述碳化室顶部粘贴对应的所述隔热毯；S6、将所述隔热挡墙推入所述碳化室的指定位置；S7、加固所有的所述隔热毯；S8、打开待维修部位的所述隔热毯，修复待维修部位。大大降低员工作业过程中高处坠落、高温灼烫等安全风险，施工活动平台的使用提高安全性能，同时确保生产车辆正常移动，方便了生产的进行。CN109423312ACN109423312A权利要求书1/1页1.一种焦炉碳化室深火道热态修补方法，其特征在于，包括以下步骤：S1、根据所述碳化室(100)的尺寸裁剪隔热毯(2)，并制作隔热挡墙(4)；S2、在推焦车平台上安装活动栏杆(1)；S3、使用升降机沿所述碳化室底部铺设对应的所述隔热毯(2)；S4、安装活动平台(3)，在所述碳化室(100)两侧铺设对应的所述隔热毯(2)；S5、在所述碳化室(100)顶部粘贴对应的所述隔热毯(2)；S6、将所述隔热挡墙(4)推入所述碳化室(100)的指定位置；S7、加固所有的所述隔热毯(2)；S8、打开待维修部位的所述隔热毯(2)，修复待维修部位。2.根据权利要求1所述的焦炉碳化室深火道热态修补方法，其特征在于，所述活动栏杆(1)包括底座(11)和多组栏杆(12)；所述栏杆(12)包括两个第一竖杆(121)、至少一个第一横杆(122)、多个销轴(123)和多个插销(124)，所述横杆和所述竖杆垂直焊接；所述销轴(123)对称设置在所述栏杆(12)的两侧；所述插销(124)插设在所述销轴(123)内以连接相邻两个所述栏杆(12)；所述底座(11)包括底板(111)和多个固定杆(112)，所述底板(111)固定在推焦车平台(31)上，所述固定杆(112)固定在所述底板(111)上，多个所述第一竖杆(121)对应插设在多个所述固定杆(112)内。3.根据权利要求1所述的焦炉碳化室深火道热态修补方法，其特征在于，所述隔热挡墙(4)包括支撑架；所述隔热挡墙(4)的具体制作方法为：采用钢管制作支撑架，将所述隔热毯(2)通过胶水粘贴在所述支撑架上形成隔热挡墙(4)；其中，所述支撑架包括支架(41)和至少两个三角支撑(42)；两个所述三角支撑(42)位于所述支架(41)的同一侧的底部且和所述支架(41)垂直焊接；所述支架(41)包括至少两根第二横杆(412)和至少两根第二竖杆(411)；所述第二横杆(412)和所述第二竖杆(411)位于同一平面内；所述第二横杆(412)均匀设置在所述竖杆之间，且和所述第二竖杆(411)垂直焊接。4.根据权利要求1所述的焦炉碳化室深火道热态修补方法，其特征在于，所述活动平台(3)包括平台(31)、四根立柱(32)、四个滑轮(33)和踏步台阶(34)；所有所述立柱(32)均垂直固定在所述平台(31)的下方，每个所述滑轮(33)均对应安装在一个所述立柱(32)远离所述平台(31)的一端；所述踏步台阶(34)的一侧和所述焦炉的一侧相贴合，所述踏步台阶(34)的一端固定在所述平台(31)的边缘。5.根据权利要求1所述的焦炉碳化室深火道热态修补方法，其特征在于，所述升降机通过升降机固定件(5)安装在碳化室炉门上，所述升降机固定件(5)包括连杆(51)和两个卸扣(52)，两个所述卸扣(52)对称设置在所述连杆(51)的两端。6.根据权利要求1至5任一项所述的焦炉碳化室深火道热态修补方法，其特征在于，所述隔热毯(2)为陶瓷纤维毯。2CN109423312A说明书1/5页一种焦炉碳化室深火道热态修补方法技术领域[0001]本发明涉及冶金机械维修技术领域，特别是涉及一种焦炉碳化室深火道热态修补方法。背景技术[0002]焦炉炉体主要由碳化室、燃烧室、斜道区、蓄热室和炉顶区组成。煤在碳化室内隔绝空气加热到950-1050℃干馏获得焦炭和其他副产品。随着炉龄增加及长期处于恶劣工况，碳化室与蓄热室之间的炉墙穿孔