一种镍镁合金的熔炼方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109295324A(43)申请公布日2019.02.01(21)申请号201811018343.5(22)申请日2018.09.03(71)申请人禹州市恒利来合金有限责任公司地址461670河南省许昌市禹州市产业集聚区西工业园区互助路6号(72)发明人王帅领闫启栋张宗帅李建峰(74)专利代理机构郑州立格知识产权代理有限公司41126代理人田磊(51)Int.Cl.C22C1/02(2006.01)C22C1/06(2006.01)C22C19/03(2006.01)C22C23/00(2006.01)权利要求书1页说明书2页(54)发明名称一种镍镁合金的熔炼方法(57)摘要本发明属于合金熔炼技术领域，尤其涉及一种镍镁合金的熔炼方法，包括以下步骤：将镁锭及回炉料加入到中频感应炉中，具体为先加入镁锭，再在镁锭上方加入回炉料；再在镁锭及回炉料上覆盖总熔炼重量1.2-1.7%的氟化钙和0.5-1.0%的增碳剂；以的温度加热8-10min，待镁锭和回炉料完全熔化以后，加入镍块；继续以的温度加热直至镍块全部熔化，然后搅拌并前后倾动坩埚两次，再以1290-1330℃的出炉温度将混合料进行带电浇注，本发明具有工艺简单、生产高效、环保等，生产成本低。CN109295324ACN109295324A权利要求书1/1页1.一种镍镁合金的熔炼方法，其特征在于，包括以下步骤：将镁锭及回炉料加入到中频感应炉中，镁锭加入量为总熔炼重量的15-65%，回炉料加入量为总熔炼重量的5%，具体为先加入镁锭，再在镁锭上方加入回炉料；再在镁锭及回炉料上覆盖总熔炼重量1.2-1.7%的氟化钙和0.5-1.0%的增碳剂；以150-200kw功率加热8-10min，使镁锭和回炉料完全熔化以后，将电炉功率升至以230-280kw，开始加入镍块，镍块加入量为总熔炼重量30-80%，分批加入；继续以230-280kw功率加热直至镍块全部熔化，然后搅拌并前后倾动坩埚两次，再以1290-1330℃的出炉温度将混合料进行带电浇注。2.如权利要求1所述的镍镁合金的熔炼方法，其特征在于：所述步骤（2）中氟化钙的纯度不低于98%，增碳剂为固定碳不低于95%的石油焦增碳剂，且增碳剂的粒度为1-6mm。3.如权利要求2所述的镍镁合金的熔炼方法，其特征在于：所述步骤（3）中镍块的加入方式为分批加入，每批加入量控制在不使合金液降温凝固为宜，一批熔化完成再加入另一批，加入过程中保持熔炼功率不变。4.如权利要求3所述的镍镁合金的熔炼方法，其特征在于：所述步骤（4）中合金液出炉前需要人工顺时针搅拌3圈再逆时针搅拌3圈，搅拌过程平稳匀速。2CN109295324A说明书1/2页一种镍镁合金的熔炼方法技术领域[0001]本发明属于合金熔炼技术领域，尤其涉及一种镍镁合金的熔炼方法。背景技术[0002]球墨铸铁由于其性价比高，在材料市场上占有重要的地位，球化剂是目前获得球铁的主要手段之一，而镍镁合金作为球化剂的一种，在球铁生产中具有重要的地位。但镍镁合金在熔炼过程中，由于镁的化学性质十分活泼，易燃；镁合金熔体表面在空气中形成的氧化膜疏松多孔，没有防护作用，因此，在镁合金的熔炼和铸造过程中，必须对镁合金熔体进行阻燃防氧化保护，目前，国内外常用的方法有三种：溶剂保护法、气体保护法和合金阻燃法；但溶剂保护法容易产生溶剂杂质，在高温下易挥发产生HCl，Cl2等有毒气体；气体保护法存在气体贮存困难、易造成环境污染和成本较高等问题；阻燃合金的加入会增加生产成本，因此，目前迫切需求一种高效、环保的镍镁合金熔炼方法。发明内容[0003]本发明的目的是提供一种简单易行、高效、环保、成本低的镍镁合金的熔炼方法。[0004]为达到上述目的，本发明采用的技术方案是：一种镍镁合金的熔炼方法，包括以下步骤：（1）将镁锭及回炉料加入到中频感应炉中，镁锭加入量为总熔炼重量的15-65%，回炉料加入量为总熔炼重量的5%，具体为先加入镁锭，再在镁锭上方加入回炉料；（2）再在镁锭及回炉料上覆盖总熔炼重量1.2-1.7%的氟化钙和0.5-1.0%的增碳剂；（3）以150-200kw功率加热8-10min，使镁锭和回炉料完全熔化以后，将电炉功率升至以230-280kw，开始加入镍块，镍块加入量为总熔炼重量30-80%，分批加入；（4）继续以230-280kw功率加热直至镍块全部熔化，然后搅拌并前后倾动坩埚两次，再以1290-1330℃的出炉温度将混合料进行带电浇注。[0005]进一步的，所述步骤（2）中氟化钙的纯度不低于98%，增碳剂为固定碳不低于95%的石油焦增碳剂，且增碳剂的粒度为1-6mm。[0006]进一步的，所述步骤（3）中镍块的加入方式为分批加入，每批加入量控制在