一种镍铁合金熔炼方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109898011A(43)申请公布日2019.06.18(21)申请号201910100903.X(22)申请日2019.01.31(71)申请人丹阳市海威电热合金有限公司地址212300江苏省镇江市丹阳市吕城镇工业园(72)发明人庄丽花(51)Int.Cl.C22C35/00(2006.01)C22B23/02(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图1页(54)发明名称一种镍铁合金熔炼方法(57)摘要本发明公开了一种镍铁合金熔炼方法，包括如下步骤：回转窑脱水，粉碎干燥，粘结成球；高炉冶炼粗镍铁；精炼粗镍铁；镍铁合金成品。本发明通过设置粉尘过滤器、活性炭过滤网和金属橡胶过滤网，有效的过滤熔炉中产生的粉尘，降低镍铁合金在熔炼过程中造成大量粉尘对空气的污染，起到很好的防护性能，体现环保的理念，并且熔炼过程中产生的炉渣均进行回收，便于再利用，有效的节约资源，采用递进式精炼方法，有效的提升镍铁合金的质量，提升镍铁合金的整体性能，不断的递进精炼，重复的冶炼，有效的提升镍铁合金的成品率，方便操作。CN109898011ACN109898011A权利要求书1/1页1.一种镍铁合金熔炼方法，其特征在于：包括如下步骤：1）回转窑脱水，粉碎干燥，粘结成球；2）高炉冶炼粗镍铁；3）精炼粗镍铁；4）镍铁合金成品。2.根据权利要求1所述的一种镍铁合金熔炼方法，其特征在于：所述步骤1）中，包括如下步骤：①将红土镍矿石输送至回转窑进行干燥；②干燥后使用粉碎机进行粉碎工作；③将粉碎后的小块颗粒再次通过回转窑再次干燥；④将步骤③中干燥后的小块颗粒放入搅拌机中，添加还原剂、溶剂、水和粘结剂进行搅拌；⑤将步骤④中的物料制成球，直径为1-2cm，并放入恒温干燥箱进行干燥。3.根据权利要求1所述的一种镍铁合金熔炼方法，其特征在于：所述步骤2）中，将步骤1）转移至高温炉中进行冶炼，制成粗镍铁，将高温炉外接过滤管道，过滤管道连接粉尘过滤器。4.根据权利要求1所述的一种镍铁合金熔炼方法，其特征在于：所述步骤3）中，采用递进式精炼，使用精炼炉进行精炼，一次精炼，精炼温度1000-1200摄氏度，精炼周期10-20min，吹氧量80-100Nm3/t；二次精炼，精炼温度1200-1500摄氏度，精炼周期20-40min，吹氧量100-150Nm3/t；三次精炼，精炼温度1500-1800摄氏度，精炼周期40-60min，吹氧量150-200Nm3/t。5.根据权利要求3所述的一种镍铁合金熔炼方法，其特征在于：所述粉尘过滤器外接有活性炭过滤网和金属橡胶过滤网。6.根据权利要求3所述的一种镍铁合金熔炼方法，其特征在于：所述高温炉冶炼时间为20-30min。7.根据权利要求1所述的一种镍铁合金熔炼方法，其特征在于：所述步骤4）中采用冷水进行冷却，将成品放入冷水箱，清洗的同时冷却。8.根据权利要求1所述的一种镍铁合金熔炼方法，其特征在于：所述步骤4）中产生的炉渣通过收集袋进行收集，回收再利用。2CN109898011A说明书1/4页一种镍铁合金熔炼方法技术领域[0001]本发明涉及镍铁合金领域，特别涉及一种镍铁合金熔炼方法。背景技术[0002]镍铁合金就是全部都是合金，镍铁主要成分为镍与铁，同时还含有Cr、Si、S、P、C等杂质元素，铬镍系不锈钢是消费镍的主要不锈钢品种，由于其优异的综合性能，得到广泛应用，随着金融危机影响的渐渐消退，镍价重回二万美元以上，镍铁合金对降低不锈钢冶炼成本的优势逐渐得到体现，镍铁在不锈钢原料中占据了重要的地位。[0003]但是一般的镍铁合金在熔炼的过程中会产生大量的粉尘，污染程度较高，并且精炼方法简单，从而精炼出的镍铁合金质量不是很好，性能无法提升，为此，我们提出一种镍铁合金熔炼方法。发明内容[0004]本发明的主要目的在于提供一种镍铁合金熔炼方法，通过设置粉尘过滤器、活性炭过滤网和金属橡胶过滤网，有效的过滤熔炉中产生的粉尘，降低镍铁合金在熔炼过程中造成大量粉尘对空气的污染，起到很好的防护性能，体现环保的理念，并且熔炼过程中产生的炉渣均进行回收，便于再利用，有效的节约资源，采用递进式精炼方法，有效的提升镍铁合金的质量，提升镍铁合金的整体性能，不断的递进精炼，重复的冶炼，有效的提升镍铁合金的成品率，方便操作。[0005]为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：本发明公开了一种镍铁合金熔炼方法，包括如下步骤：1）回转窑脱水，粉碎干燥，粘结成球；2）高炉冶炼粗镍铁；3）精炼粗镍铁；4）镍铁合金成品。[0006]作为优选，所述步骤1）中，包括如下步骤：①将红土镍矿石输送至回转窑进行干燥；②干燥后使用粉碎机进行粉碎工作；③将粉碎后的小块颗粒再次通过回转窑再次干燥；④将步骤③中干燥后的