一种高效铜棒水平连铸装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109317632A(43)申请公布日2019.02.12(21)申请号201811411134.7(22)申请日2018.11.24(71)申请人广东伟强铜业科技有限公司地址529729广东省江门市鹤山址山镇东溪工业开发区A区(72)发明人梁绍阮为安宁顺能阮伟光林卫锋(74)专利代理机构广州嘉权专利商标事务所有限公司44205代理人陈均钦(51)Int.Cl.B22D11/14(2006.01)B22D11/128(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图1页(54)发明名称一种高效铜棒水平连铸装置(57)摘要本发明公开的一种高效铜棒水平连铸装置，包括熔炉、连接熔炉出料口的成型机和切割机，所述成型机与切割机之间设有用于拉出连铸铜坯的拉矫机，所述拉矫机将连铸铜坯输送至切割机，所述成型机与拉矫机之间还设有用于辅助运送连铸铜坯的移动台，以及用于导向移动台的轨道，所述轨道由成型机的出口延伸至拉矫机处，通过该移动台将从成型机出来的连铸铜坯辅助运送至拉矫机上，移动台可沿轨道滑行移动，更便于调整位置，操作方便快捷，同时在连铸过程移动台能够承托连铸铜坯，避免连铸铜坯下垂变形，结构实用可靠，实用方便灵活。CN109317632ACN109317632A权利要求书1/1页1.一种高效铜棒水平连铸装置，包括熔炉、连接熔炉出料口的成型机和切割机，所述成型机与切割机之间设有用于拉出连铸铜坯的拉矫机，所述拉矫机将连铸铜坯输送至切割机，其特征在于：所述成型机与拉矫机之间还设有用于辅助运送连铸铜坯的移动台，以及用于导向移动台的轨道，所述轨道由成型机的出口延伸至拉矫机处。2.根据权利要求1所述的高效铜棒水平连铸装置，其特征在于：所述移动台包括车架，所述车架的上表面设有辊轮输送带，所述车架的底部设有与所述轨道匹配的滑轮。3.根据权利要求1所述的高效铜棒水平连铸装置，其特征在于：所述辊轮输送带可升降地安装在所述车架上，所述辊轮输送带由升降气缸驱动升降。4.根据权利要求1-3任一所述的高效铜棒水平连铸装置，其特征在于：所述成型机包括模具、与模具匹配的推头和驱动推头的驱动气缸，所述模具与所述熔炉的出料口连接。5.根据权利要求4所述的高效铜棒水平连铸装置，其特征在于：所述成型机的出口处设有用于冷却连铸铜坯的水冷却装置。6.根据权利要求1-3任一所述的高效铜棒水平连铸装置，其特征在于：所述拉矫机包括送料辊轮和驱动送料辊轮的驱动电机，所述送料辊轮包括上辊轮组和下辊轮组，所述上辊轮组和下辊轮组对称排列。7.根据权利要求1所述的高效铜棒水平连铸装置，其特征在于：所述切割机为电锯切割机。8.根据权利要求1所述的高效铜棒水平连铸装置，其特征在于：所述熔炉为电磁感应熔炉。2CN109317632A说明书1/2页一种高效铜棒水平连铸装置技术领域[0001]本发明涉及铜棒熔炉设备领域，尤其是一种高效铜棒水平连铸装置。背景技术[0002]把高温铜水连续不断地浇铸成具有一定断面形状和一定尺寸规格铸坯的生产工艺过程叫做连续铸铜。现有的铜棒连铸设备通常包括熔炉、成型机和切割机，熔炉将高温铜水连续不断地浇注到成型机内，钢水在成型模具内逐渐凝固成铜坯并拉出送至切割机，由切割机根据要求切成特定尺寸，一般通过拉矫机将连铸铜坯送至切割机，由于连铸铜坯从成型机出来到拉矫机之间还隔开一定距离，且拉矫机体积较大不容易移动调整位置，这样连铸铜坯从成型机出来后需要人工夹持拉到拉矫机上，铜坯重量较大，操作费时费力，且刚成型的铜坯在连铸过程中位于成型机与拉矫机之间的一段缺少承托，容易变形影响铜坯质量。发明内容[0003]为了解决上述技术问题，提供一种适用于高效铜棒水平连铸装置，能够辅助运送连铸铜坯，结构实用可靠。[0004]为了实现上述目的，所采用的技术方案是：[0005]一种高效铜棒水平连铸装置，包括熔炉、连接熔炉出料口的成型机和切割机，所述成型机与切割机之间设有用于拉出连铸铜坯的拉矫机，所述拉矫机将连铸铜坯输送至切割机，所述成型机与拉矫机之间还设有用于辅助运送连铸铜坯的移动台，以及用于导向移动台的轨道，所述轨道由成型机的出口延伸至拉矫机处。[0006]优选的，所述移动台包括车架，所述车架的上表面设有辊轮输送带，所述车架的底部设有与所述轨道匹配的滑轮。[0007]优选的，所述辊轮输送带可升降地安装在所述车架上，所述辊轮输送带由升降气缸驱动升降。[0008]优选的，所述成型机包括模具、与模具匹配的推头和驱动推头的驱动气缸，所述模具与所述熔炉的出料口连接。[0009]进一步的，所述成型机的出口处设有用于冷却连铸铜坯的水冷却装置。[0010]优选的，所述拉矫机包括送料辊轮和驱动送料辊轮的驱动电机，所述送料辊轮包括上辊轮组和下辊轮组，所述上辊