一种紫铜棒坯水平连铸炉组.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN112743057A(43)申请公布日2021.05.04(21)申请号202011577250.3B22D2/00(2006.01)(22)申请日2020.12.28B22D11/22(2006.01)B22D11/055(2006.01)(71)申请人浙江海亮股份有限公司B22D11/08(2006.01)地址311835浙江省绍兴市诸暨市店口镇中央路198号(72)发明人倪骑国朱张泉蒋建伟黄登科楼建明屠奕楚蒋永坚方勇傅汉忠赵宙峰(74)专利代理机构杭州华鼎知识产权代理事务所(普通合伙)33217代理人何凯歌(51)Int.Cl.B22D11/14(2006.01)B22D11/126(2006.01)B22D11/16(2006.01)权利要求书1页说明书5页附图1页(54)发明名称一种紫铜棒坯水平连铸炉组(57)摘要本发明公开了一种紫铜棒坯水平连铸炉组，属于铜熔炼技术领域，包括保温炉、牵引机、锯切机和两台熔炼炉，保温炉设在两台熔炼炉之间，熔炼炉底部和保温炉底部之间设有供铜液流过的转轴过流通道，保温炉前端设有使铜液冷却的结晶器，结晶器上设有将凝固铜液牵出以形成紫铜棒坯的牵引头，牵引机拉动牵引头，锯切机对紫铜棒坯进行周期性锯切，采用两只熔炼炉交叉加料，可以一直浇铸，连续铸造，且紫铜棒坯到达长度后，锯切机自动锯切，紫铜棒坯长度不受炉子单炉容量及沉井长度的限制，提高了生产效率和成材率，同时，采用两炉一保的结构，解决了铜液的供应问题，避免保温炉内铜液浅，压力不够，牵出时有气孔或内部疏松等质量问题。CN112743057ACN112743057A权利要求书1/1页1.一种紫铜棒坯水平连铸炉组，其特征在于，包括保温炉、牵引机、锯切机和两台熔炼炉，所述保温炉设在两台熔炼炉之间，所述熔炼炉底部和保温炉底部之间设有供铜液流过的转轴过流通道，所述保温炉前端设有使铜液冷却的结晶器，所述结晶器上设有将冷却铜液牵出以形成紫铜棒坯的牵引头，所述牵引机拉动所述牵引头，所述锯切机对所述紫铜棒坯进行周期性锯切。2.根据权利要求1所述的紫铜棒坯水平连铸炉组，其特征在于，所述结晶器包括冷却外壳、铜套、石墨内套和冷却水系统，所述冷却外壳、铜套和石墨内套由外向内依次套接，所述铜套与石墨内套热套配合，所述冷却外壳与铜套之间设有带有导流螺纹的螺旋式狭水缝结构。3.根据权利要求2所述的紫铜棒坯水平连铸炉组，其特征在于，所述冷却水系统包括进水管和出水管，所述进水管包括一次进水管和二次进水管，所述一次水通过一次进水管流入导流螺纹内对铜套进行冷却，所述二次进水管入口处设有充氮气装置；和/或，所述石墨内套上侧设有若干出气小孔。4.根据权利要求3所述的紫铜棒坯水平连铸炉组，其特征在于，所述结晶器还包括结晶器水分配器，所述结晶器水分配器上设有显示进出水流量、压力、温度数字显示面板和报警器。5.根据权利要求2所述的紫铜棒坯水平连铸炉组，其特征在于，所述石墨内套入口设有监测铜液温度的热电偶测温装置。6.根据权利要求1所述的紫铜棒坯水平连铸炉组，其特征在于，所述保温炉设有监测铜液实时温度的自动测温系统、对铜液温度进行自动调整的自动控温系统和控制铜液液面的自动称重系统。7.根据权利要求1所述的紫铜棒坯水平连铸炉组，其特征在于，所述保温炉功率为350KW，所述保温炉额定容量为18吨铜液；和/或，所述熔炼炉的功率为750KW，所述熔炼炉额定容量为8.0吨铜液。8.根据权利要求1所述的紫铜棒坯水平连铸炉组，其特征在于，还包括控制牵引机和锯切机的自动化电控系统，所述自动化电控系统包括触摸屏人机界面和PLC系统。9.根据权利要求8所述的紫铜棒坯水平连铸炉组，其特征在于，所述牵引机包括伺服电机、减速机、框架、机架和牵引辊，所述伺服电机通过PLC系统控制。10.根据权利要求1所述的紫铜棒坯水平连铸炉组，其特征在于，其浇铸工艺流程包括如下步骤：(1)将电解铜投放至熔炼炉中，待其熔化成铜液；(2)熔化后的铜液通过熔炼炉底部转轴过流通道进入保温炉，保温炉包括炉腔，所述炉膛包括隔仓和浇铸炉膛，铜液先流入隔仓再进入浇铸炉膛；(3)铜液经过结晶器冷却定型，通过牵引机拉动牵引头，从而将冷却定型的铜液从保温炉内牵出，通过触摸屏人机界面控制PLC系统控制牵引机的伺服电机，以实现牵引机“拉—停—退—停—退—停”工艺，从而形成紫铜棒坯；(4)牵引机将牵引头向前拉，并超过锯切机所在位置，紫铜棒坯牵引铸造达到一定长度后，由在线锯切机自动切断，所述锯切机前方还设有铸锭坯快速送离机构和出料辊道，通过铸锭坯快速送离机构将锯切后的铸坯快速送至出料辊道上。2CN112743057A说明书1/5页一种紫铜棒坯水平连铸炉组【技术领域】[0001]本发明涉及铜熔炼技