一种快速去除RH真空室冷钢的方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109423537A(43)申请公布日2019.03.05(21)申请号201710742651.1(22)申请日2017.08.25(71)申请人鞍钢股份有限公司地址114000辽宁省鞍山市铁西区环钢路1号(72)发明人于海岐吕志勇邢维义苏小利殷东明王金辉王鲁毅(74)专利代理机构鞍山嘉讯科技专利事务所(普通合伙)21224代理人张群(51)Int.Cl.C21C7/10(2006.01)权利要求书1页说明书3页(54)发明名称一种快速去除RH真空室冷钢的方法(57)摘要本发明涉及一种快速去除RH真空室冷钢的方法，将RH真空室下线烘烤的能源介质改为氧气，RH真空室工作期内最后一炉钢水处理结束后30分钟以内开始烘烤下线；按照处理钢水期间的顶升方式对承接真空室熔化残渣的盛渣钢水罐进行浸深复位操作，设定RH顶枪吹氧总量，点火吹氧流量，吹氧枪位；开始吹氧操作，当氧枪到达设定位，流量达到设定值，调整吹氧流量；有液态渣流出插入管后，调整RH氧枪位置，吹氧期间调整2-5次，每次吹氧5-20min；完成化渣操作后开启RH顶枪氮气保护气对真空室吹扫降低真空室内氧气浓度。本发明实现快速烘烤熔化冷钢。使RH顶枪具备非处理钢水期间氧气烘烤的功能。通过改变真空室下线烘烤工艺，缩短烘烤时间1.5h。CN109423537ACN109423537A权利要求书1/1页1.一种快速去除RH真空室冷钢的方法，其特征在于，具体步骤如下：1)RH真空室工作期内最后一炉钢水处理结束后30分钟以内开始烘烤下线；2)按照处理钢水期间的顶升方式对承接RH真空室熔化残渣的盛渣钢水罐进行浸深复位操作，使盛渣钢水罐顶升至RH真空室的插入管下方，保证浸入深度大于400mm；3)设定RH顶枪吹氧总量为200-500m3，点火吹氧流量100-1000m3/h，吹氧枪位2000-6000mm；4)开始吹氧操作，吹氧流量为200-450m3/h，氧枪开始下行，当氧枪到达设定位，流量达到设定值，调整吹氧流量至500-2000m3/h；5)有液态渣流出插入管后，调整RH氧枪位置，每次调整范围为100-500mm，每次吹氧5-20min，吹氧期间调整2-5次；6)达到吹氧总量后RH氧枪自动提升至待机位，完成本次化渣操作；7)开启RH顶枪氮气保护气，氮气流量为100-200m3/h，吹扫时间为5-20min，降低真空室内氧气浓度。2.根据权利要求1所述的一种快速去除RH真空室冷钢的方法，其特征在于，步骤3中采用到达使用寿命的空钢水罐作为承接真空室熔化残渣的盛渣钢水罐。2CN109423537A说明书1/3页一种快速去除RH真空室冷钢的方法技术领域[0001]本发明涉及一种快速去除RH真空室冷钢的方法。背景技术[0002]RH是一种具备脱碳、脱气、调整温度和成分的多功能钢水二次精炼工艺装备。整个钢水冶金反应是在砌有耐火衬的真空室内进行的。真空室由热顶盖、中部槽、底部槽和插入管组成。钢水处理前，先将插入管浸入待处理的钢包钢水中。当真空室抽真空时，钢水表面的大气压力迫使钢水从插入管流入真空室内，在提升气体的作用下，实现真空室内钢水循环。真空室工作期内，钢水不断循环和发生冶金反应，钢渣喷溅在真空室内壁上，在中部槽和底部槽形成不易脱落的冷钢。真空室下线后，需要拆分中部槽和底部槽，重新维护真空室。如果冷钢不去除，拆分时会造成中部槽和底部槽的耐材损坏，影响真空室耐材寿命。[0003]目前去除冷钢的方法是真空室下线前，使用RH顶枪通大流量煤气和氧气烘烤2h熔化冷钢，煤气流量达到800m3/h，煤气和氧气的配比为1：1.15。这种去除方式必须在线烘烤，占用RH生产时间过长，同时能源消耗大。发明内容[0004]本发明所要解决的技术问题是提供一种快速去除真空室冷钢的方法，快速去除真空室冷钢，减少真空室下线占用时间，降低能源消耗。[0005]为实现上述目的，本发明采用以下技术方案实现：[0006]一种快速去除RH真空室冷钢的方法，具体步骤如下：[0007]1)RH真空室工作期内最后一炉钢水处理结束后30分钟以内开始烘烤下线；[0008]2)开启氧气浓度测试仪器；[0009]3)按照处理钢水期间的顶升方式对承接RH真空室熔化残渣的盛渣钢水罐进行浸深复位操作，使盛渣钢水罐顶升至RH真空室的插入管下方，保证浸入深度大于400mm；[0010]4)设定RH顶枪吹氧总量为200-500m3，点火吹氧流量100-1000m3/h，吹氧枪位2000-6000mm；[0011]5)开始吹氧操作，吹氧流量为200-450m3/h，氧枪开始下行，当氧枪到达设定位，流量达到设定值，调整吹氧流量至500-2000m3/h；[0012]6)有液态渣流出插入管后，调整R