一种RH真空炉无尘化冷钢操作方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN113865368A(43)申请公布日2021.12.31(21)申请号202111141591.0(22)申请日2021.09.28(71)申请人张方方地址459000河南省焦作市济源市济钢家属院西区3号楼4单元402室(72)发明人张方方李建敏(74)专利代理机构徐州拉沃智佳知识产权代理有限公司32455代理人穆奇(51)Int.Cl.F27D25/00(2010.01)F27D19/00(2006.01)C21C7/10(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图1页(54)发明名称一种RH真空炉无尘化冷钢操作方法(57)摘要本发明的一种RH真空炉无尘化冷钢操作方法，代替氧枪使用天然(煤)气烘烤去除RH真空炉真空室内壁冷钢的方式，是根据在真空状态下调节真空室内氧枪的位置、氧气流量，分配浊环水流量以及使用蒸汽喷射泵+水环泵双组合预抽真空模式，氧枪在不同位置对真空室内壁冷钢去除过程中，利用真空泵负压作用下，快速将RH真空室内烟气(尘)被冷凝器带走，消除化冷钢过程产生的烟气(尘)对环境的影响，可以显著降低能耗，提高真空作业率，释放真空产能。CN113865368ACN113865368A权利要求书1/1页1.一种RH真空炉无尘化冷钢操作方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤1)真空喷射泵操作控制要求：关闭S3蒸汽喷射泵(8)、B3蒸汽喷射泵(9)、B2蒸汽喷射泵(10)和B1蒸汽喷射泵(11)，保留尾端S4蒸汽喷射泵(7)搭配一台水环泵运行，将真空室的压强从大气压抽至90～95KPa，实时观测尾气流量检测装置(13)的流量情况，判断真空室内化冷钢情况；步骤2)浊环水操作控制要求：开启C3冷凝器进水a(3)，关闭C1冷凝器进水a(1)和C2冷凝器进水a(2)，将真空室烟气抽至C3冷凝器进水b(6)进行冷却，排至冷却水排水管内；步骤3)氧枪操作控制要求：由步骤1)和步骤2)操作完毕后，打开真空主阀，将氧枪(12)枪位调整至真空室内壁粘接冷钢处，吹氧操作有上自下进行，枪位在上位时流量适量增大，降低氧气在负压区收得率低的影响，具体化冷钢时间根据真空室内壁冷钢情况而定。2.根据权利要求1所述的一种RH真空炉无尘化冷钢操作方法，其特征在于：所述步骤1)、2)和3)执行，根据所述真空室内壁冷钢位置进行步骤3)重复性操作，预计15min。3.根据权利要求1所述的一种RH真空炉无尘化冷钢操作方法，其特征在于：所述氧枪(12)的流量、枪位位置、浊环设备冷却水分配流量、S4蒸汽喷射泵(7)的开度、S3蒸汽喷射泵(8)的开度、B3蒸汽喷射泵(9)的开度、B2蒸汽喷射泵(10)的开度和B1蒸汽喷射泵(11)的开度，使用蒸汽喷射泵搭配水环泵双组合预抽真空。4.根据权利要求1所述的一种RH真空炉无尘化冷钢操作方法，其特征在于：根据所述真空室内真空度负压情况下，调整氧枪(12)的位置和氧气流量的大小，实现氧气收得率稳定，满足真空室内壁化冷钢需要。5.根据权利要求1所述的一种RH真空炉无尘化冷钢操作方法，其特征在于：调整所述S4蒸汽喷射泵(7)、S3蒸汽喷射泵(8)、B3蒸汽喷射泵(9)、B2蒸汽喷射泵(10)和B1蒸汽喷射泵(11)的开启顺序以及实现最佳化冷钢时所需的真空度。6.根据权利要求1所述的一种RH真空炉无尘化冷钢操作方法，其特征在于：所述调整浊环水流量和浊环水阀门开度，实现在满足化冷钢的同时，将真空室内产生的烟气，瞬间被带入冷凝器内，减少对大气的污染。7.根据权利要求1所述的一种RH真空炉无尘化冷钢操作方法，其特征在于：所述氧枪(12)为拉瓦尔喷头，喷头形式为单孔。2CN113865368A说明书1/3页一种RH真空炉无尘化冷钢操作方法技术领域[0001]本发明涉及冶炼技术领域，具体的说是一种RH真空炉无尘化冷钢操作方法。背景技术[0002]传统的RH真空炉氧枪使用天然(煤)气烘烤对真空室内壁冷钢进行去除，存在化冷钢时间长、燃气消耗高，烟尘对环境污染严重，真空作业率低，造成钢种计划排产困难，对释放真空生产潜能受到极大影响。发明内容[0003]本发明的目的在于提供一种RH真空炉无尘化冷钢操作方法，其采用在真空状态下调整真空室内氧枪位置、氧气流量以及使用蒸汽喷射泵+水环泵双组合预抽真空模式，氧枪在不同位置对真空室内壁冷钢去除过程中，利用真空泵负压作用下，快速将RH真空室内烟气(尘)带走，实现去除真空室内壁冷钢速度快，时间短，燃气消耗低等特点，提高真空作业率，释放真空产能的目的。[0004]一种RH真空炉无尘化冷钢操作方法，实现烟(尘)气有组织进行排放，包括以下步骤：[0005]步骤1)真空喷射泵操作控制要求：关闭S3蒸汽喷射泵、B3蒸汽喷射泵、B2蒸汽喷射泵和B1蒸汽喷射泵，