卧式双层管旋转式超导垃圾裂解气化炉.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109424964A(43)申请公布日2019.03.05(21)申请号201710830438.6(22)申请日2017.08.29(71)申请人西安美润环保工程技术有限公司地址710065陕西省西安市高新区丈八一路汇鑫IBCB座1705室申请人田海金(72)发明人田海金(51)Int.Cl.F23G5/027(2006.01)F23G5/20(2006.01)F23G5/32(2006.01)F23G5/44(2006.01)F23G5/46(2006.01)权利要求书1页说明书5页附图1页(54)发明名称卧式双层管旋转式超导垃圾裂解气化炉(57)摘要一种卧式双层管旋转式超导垃圾裂解气化炉，由双层管炉体，炉体旋转驱动器，进料机和燃烧器四部分组成，其特征是双层管炉体是由两个圆管套在一起的圆筒，圆筒两层之间构成两端密封的超导腔道和加热池，超导腔道和加热池连通内面装吸液芯和高温超导工质，加热池周围装换热翅片，加热池和超导腔道内壁装搅拌板。燃烧器用垃圾裂解气化炉自产燃气在炉体外加热旋转炉体产生的辐射热通过加热池、高温超导工质、超导吸液芯和超导腔道，迅速均匀传导给炉体中垃圾完成垃圾高效裂解气化。该裂解炉体外加热，垃圾高温反应区温度恒定，避免了传统裂解炉垃圾在炉内局部过热形成粘接、鼓包、起块、焦化的危险，屏蔽了有害裂解物的释放，遏止了二噁英的产生，裂解的固体残渣可用作活性炭制造化工原料，综合经济效益高。CN109424964ACN109424964A权利要求书1/1页1.一种卧式双层管旋转式超导垃圾裂解气化炉，由双层管炉体(1)，炉体旋转驱动器(2)，进料机(3)和燃烧器(4)四部分组成，其特征是双层管炉体(1)是两个圆管套在一起的双层圆筒，双层圆筒两层之间构成一两端密封的真空超导腔道(5)，双层管炉体左端头(6)呈圆锥台型，左端头(6)通过密封环(7)与出气口(8)相接，右端头(9)是圆台型，右端头(9)通过密封环(10)与进料机(3)连接，右端头(9)圆台两层之间是加热池(12)，超导腔道(5)和加热池(12)连通，内面铺设超导吸液芯(13)，加热池(12)内加装超导工质(14)，右端头(9)圆台的周围装有换热翅片(15)，右端头(9)圆台的下方安装燃烧器(4)，燃烧器(4)辐射热场与右端头(9)圆台和换热翅片(15)对应；双层管炉体(1)内层内壁(16)焊接有若干搅拌板(17)，外壁焊接有驱动齿环(20)，炉体的左端头(6)和右端头(9)分别装有滚动带(21)、滚动带(22)，滚动带(21)、滚动带(22)分别放置在滚槽(23)、滚槽(24)中，双层管炉体(1)通过滚动带、滚槽横向水平放置在固定支架(25)上，固定支架(25)下边装有炉体旋转驱动器(2)，炉体旋转驱动器(2)的输出齿轮(26)与驱动齿环(20)啮合，双层管炉体(1)的外围包裹耐高温绝热层(27)。2.根据权利要求1所述的卧式双层管旋转式超导垃圾裂解气化炉，其特征是：所述包裹在双层管炉体(1)外围的耐高温绝热层(27)是导热系数在0.05W/(m.K)以下的，耐热温度大于800℃的无机保温材料，如氧化铝多晶纤维棉，稀土保温泥，陶瓷纤维保温棉，或者石棉保温层，石墨保温层，耐高温绝热层(27)厚度为15cm～20cm。3.根据权利要求1所述的卧式双层管旋转式超导垃圾裂解气化炉，其特征是：所述的加装在右端头(9)两层之间加热池(12)内的超导工质(14)为活化的、工作温度在500℃至800℃的液态金属汞或者钠钾液态合金金属。4.根据权利要求1所述的卧式双层管旋转式超导垃圾裂解气化炉，其特征是：所述的装在右端头(9)圆台下方的燃烧器(4)燃烧辐射热场与右端头(9)圆台及换热翅片(15)对应，右端头(9)圆台的周围加装聚热罩(28)，聚热罩(28)的上面加装有余热回收器(29)，聚热罩(28)外围包裹有绝热层(40)。5.根据权利要求1所述的卧式双层管旋转式超导垃圾裂解气化炉，其特征是：所述的双层管炉体(1)右端头(9)通过密封环(10)连接的进料机(3)由圆柱形管体(30)，装在圆柱形管体(30)内部的送料螺旋(31)，送料螺旋(31)与电动机(32)的减速器(33)连接构成，进料机圆柱形管体(30)的上部是进料口(34)，进料口侧面装有喷水口(35)，进料机圆柱形管体(30)下方安装有辅助燃烧器(36)。6.根据权利要求1所述的卧式双层管旋转式超导垃圾裂解气化炉，其特征是：所述的炉体旋转驱动器(2)由焊接在双层管炉体的中部的驱动齿环(20)、驱动电机(37)、驱动电机减速器(38)构成，驱动电机减速器(38)的输出齿轮(26)与驱动齿环(20)啮合。7.根据权利要求1所述的卧式双层管旋转式超导